Uirlisí ríomhaire CNC arddeiridh

Tá trí shraith coincheap san áireamh sna s é fhocal seo, déanamh breathnú níos dlúithe ar gach sraith.

Name

Ar dtús, cad é "uirlis mheaisíne"?

I dtéarma srianta, tagann "uirlis mheaisíne" de ghnáth do "uirlis mheaisíne gearrtha" (i dtéarma srianta, is toisc go bhfuil uirlisí breiseáin máisine monaraithe ann freisin amhail priontáil 3T nó uirlisí speisialta eile meaisine), a úsáideann modhanna gearrtha chun píosaí oibre a phróiseáil i bpáirteanna meaisin Is é sin, is iad na meaisíní a mhonaraíonn meaisíní, mar sin tá siad aitheanta freisin mar "meaisíní oibriúcháin". Sa Seapáinis, tá siad ar a dtugtar "meaisíní oibriúcháin" (こさくき), agus sa Béarla, tá siad ar a dtugtar "Meaisíní Uirlisí".

Bhí an chéad uirlis fíor-mheaisíne i ndáiríre ríomhaire borrach, a d'fhéach John Wilkinson, tionsclaí na Breataine, i 1775. Ba é an mothú bunaidh chun an mheaisín borrach seo a aimsiú ná réiteach a dhéanamh ar an bhfadhb praiticiúil a bhaineann le monarú barrail canóna ardphráiseach sa mhíleata ag an am sin.

Is próiseas ghearrtha é meicniú bortha a úsáideann uirlisí ghearrtha chun méadú a dhéanamh ar diaméadar inmheánach na bhfolaí nó ar choinníollacha ciorcalacha eile ar phíosanna oibre rothlacha. Freagraíonn sé le troid, is próiseas gearrtha é a úsáideann uirlis chun diaméadar seachtrach píosa oibre rothlach a laghdú nó chun an aghaidh deiridh a chruthú. [2]

Próiseálacha borracha (ar chlé) agus casadh (ar dheis)

47 bliana d'aois Wilkinson, tar éis iarrachtaí leanúnacha i monarch a athair, cruthaíodh ar deireadh an mheaisín nua a d'fhéadfadh barrail cannon a tháirgeadh le beacht neamhghnách. Is é an prionsabal oibre rothlach a dhéanamh ar shaft seasta an uirlis bortha tríd roth uisce agus brúigh sé i gcoibhneas leis an bpíosa oibre cilindreach. Tarraingíonn an shaft seasta an uirlis bortha tríd an tsílínéar agus tacaítear leis an dá dheireadh. De bharr an ghluaiseachta coibhneasta idir an uirlis agus an píosa oibre, bortar an t- ábhar i poll cilindreach ardphráiseach.

Léaráid scéimeach an chéad mheaisíne borrach

Agus úsáideadh an mheaisín boring níos déanaí le haghaidh scilindir stéim inneall a mheicniú. Is é an cúis gur tar éis d'fhorbairt James Watt an t-inneall steam, bhí sé an-deacair chun cilindrí steam inneall a mhonarú ag úsáid modhanna forgála, agus de bharr cruinneas íseal monaraithe agus leakage tromchúiseach aeir na cilindrí, bhí teoranta ar mhonarú agus ar fheabhsú éifeachtúlachta an inneall steam. [3] Tar éis glacadh leis an mheaisín borrach seo, is féidir cilindrí ardchruinnithe níos mó ná 50 orlach a mhonarú, lena bhfeabhsófar go mór cáilíocht phróiseála agus éifeachtúlacht táirgthe cilindrí stéim inneall, agus mar sin rath mór a bhaint amach.

Ina dhiaidh sin, d'fhonn freastal ar riachtanais teicnící próiseála éagsúla, tháinig cineálacha éagsúla uirlisí meaisíne amhail lathes, meiliúcháin, pláin éirí, brúinéirí, meaisíní drillithe, srl. le chéile. [4]

Próiseálacha triomaithe (ar chlé) agus miliúcháin (ar dheis)

Ansin, cad é "uirlis mheaisíne CNC"?

An chéad ríomhaire leictreonach a rugadh ar an 14 Feabhra 1946 ag Ollscoil Pennsylvania sna Stáit Aontaithe. Ba é an mothú tosaigh lena fhorbairt gléas ríomhaireachta "leictreonach" a mhonarú ag baint úsáid as feadáin leictreonacha in ionad aistrithe, mar a iarr míleata na Stát Aontaithe, i gcomhthéacs an dara Cogadh Domhanda, treocht na sliogán a ríomh.

Sé bliana in a dhiaidh sin, i 1952, chomhoibrigh Parsons le hinstitiúid teicneolaíochta Massachusetts (MIT) chun an chéad uirlis mheaisíne rialaithe uimhriúil (NC) (ar a dtugtar freisin mar "uirlis mheaisíne rialaithe digití") a fhorbairt trí chóras rialaithe uimhriúil bunaithe ar ríomhairí leictreonacha a chomhcheangal le ríomhairí mhilliúcháin ó Cincinnati. [5]

An chéad uirlis mheaisíne CNC (meiliúcháin)

Sé bliana in a dhiaidh sin, i 1958, chomhoibrigh MIT le cuideachtaí éagsúla faoi sponsóireacht na míleata SAM chun APT (Uirlisí Clársceidealaithe Uathoibríoch) a fhorbairt, teanga clársceidealaithe ríomhaire ardleibhéil a úsáidtear chun teagaisc oibre a ghiniúint le haghaidh uirlisí ríomhaire CNC. Is é an modh is coitianta anois teagaisc formáide RS-274 a úsáid, dá ngairtear go coitianta mar "cód G". [7]

Le forbairt leanúnach teicneolaíochta ríomhaire, cuireadh micreaphróiseálaithe i bhfeidhm ar rialú digiteach, lena bhfeabhsófar go mór a bhfeidhmeanna. Computer Numerical Control）， Is aithne freisin don uirlis mheaisíne a chuireann an córas seo i bhfeidhm mar uirlis mheaisíne CNC, is uirlis mheaisíne rialaithe uimhriúla rialaithe ag ríomhaire é, nó dá ngairtear "uirlis mheaisíne CNC" ach amháin.

Is modh teicniúil é teicneolaíocht Rialaithe Uimhriúla in uirlisí meaisíne CNC a úsáideann comharthaí digiteacha chun próiseas gluaiseachta agus machnaithe an uirlisí meaisíne a rialú. Is uirlis mheaisíne CNC é uirlis mheaisíne a úsáideann teicneolaíocht CNC, nó atá feistithe le córas CNC. Sainmhínítear uirlis mheaisíne CNC mar uirlis mheaisíne atá feistithe le córas rialaithe cláir ag an gCúig Coiste Teicniúil an Chónaidhme Idirnáisiúnta um Phróiseáil Faisnéise (IFIP). Is féidir leis an gcóras rialaithe seo cláir a phróiseáil go lógiach le cóid rialaithe nó le teagaisc shiombaileacha eile, iad a dhíchódú, iad a ionadú le uimhreacha códaithe, agus iad a ionchur isteach sa chóras CNC trí iompróirí faisnéise. Tar éis ríomh agus próiseáil, eisíonn gléas CNC comharthaí rialaithe éagsúla chun gníomhaíocht uirlis an mheaisíne a rialú, agus próiseáiltear na páirteanna go huathoibríoch de réir ceanglas.

Próiseas meicniúcháin uirlisí meicniúcháin CNC

Roinntear comhordanáidí gluaiseachta an uirlis agus an phrionsabal oibre i roinnt aonaid íosta, eadhon an dífhostaíocht íosta. Bogann córas CNC na comhordanáidí trí roinnt dífhostaíochtaí íosta de réir riachtanais an chláir pháirte (i.e. rialaíonn sé treoir gluaiseachta an uirlis), agus ar an gcaoi sin gluaiseacht choibhneasta idir an uirlis agus an phrionsabal oibre a bhaint amach agus an páirt a mheicniú

Déantar gluaiseacht choibhneasta an uirlis ar feadh gach ais comhordanáidí a thomhas in aonaid coibhéiseachta pulsa (mm/pulsa). Nuair is líne nó arc díreach é an chonair ghearrtha, déanann an gléas CNC "dlúsú pointe sonraí" idir luachanna comhordaithe tosaigh agus deiridh na seigmente nó an arc líne, ríomhann sé sraith luachanna comhordaithe pointe idirmheánacha, agus ansin rachaidh sé amach pulsaí chuig gach comhordú de réir luachanna comhordaithe pointe idirmheánacha chun a áirithiú go ndéanfar an líne díreach nó an contúir arc is mian leo a phró

Is é an t-idirphlé a thuilleadh pointí sonraí a dhéanann gléasanna CNC, agus go ginearálta tá feidhm ag gléasanna CNC feidhmeanna bunúsacha idirphlé (amhail feidhmeanna líneacha agus ciorcalacha). I ndáiríre, déantar a on chuid curtha L a mheicniú ar uirlis mheaisíne CNC a chomhfhogasú leis na feidhmeanna bunúsacha matamaiticiúla is féidir le gléas CNC a láimhseáil, amhail línte, arcanna, srl. Ar ndóigh, ní mór don earráid comhfhogasaithe ceanglais an tharraingt chuid a chomhlíonadh.

I gcomparáid le huirlisí meisíne traidisiúnta, tá na buntáistí seo a leanas ag uirlisí meisíne CNC:

Ardpróiseáil cruinneas agus cáilíocht chobhsaí. I gcás gach aschur pulsaithe ag an gcóras CNC, is é an t- aistriú ar na codanna gluaiseachta den uirlis mheaisíne coibhéis each pulsaithe. Is é an coibhéiseach pulsaithe d' uirlisí mheaisíne CNC de ghnáth 0. 001mm, agus is féidir uirlisí mheaisíne CNC ardphráiseach 0. 0001mm a bhaint amach, le taifead gluaiseachta i bhfad níos airde ná gnáth Ina theannta sin, tá gléasanna braite suímh ag uirlisí mheaisíne CNC lena bhféadfar cúiteamh a thabhairt don chóras CNC maidir le dífhostaíocht iarbhír na bpáirteanna gluaiseachta nó uillinn an scrúdail agus an mhóthair servo, agus cúiteamh a thabhairt dó. Dá bhrí sin, is féidir cruinneas meicniúcháin níos airde ná uirlis an mheaisíne féin a bhaint amach. Tá cáilíocht na bpáirteanna a phróiseálann uirlisí ríomhaire CNC á ráthú ag an uirlisí ríomhaire agus ní dhéanann earráidí oibríochtúla difear dó, mar sin go bhfuil comhsheasmhacht mhéid an bharra céanna páirteanna maith agus cáilíocht chobhsaithe. Is féidir páirteanna casta a phróiseáil atá deacair nó nach féidir a phróiseáil le gnáthuirlisí meaisíne. Mar shampla, is féidir le huirlisí meaisíne CNC a úsáideann nasc dhá ais nó nasc níos mó ná dhá ais páirteanna curtha rothlacha comhlachta, páirteanna cama agus páirteanna curtha spásúla casta éagsúla le ginearáltatrix curtha a phróiseáil. Ard-éifeachtúlacht táirgthe. Tá luas agus raon fotha na n-uirlisí meaisíne CNC níos mó ná luas na n-uirlisí meaisíne gnátha, agus ceadaíonn an dea-stiúracht struchtúrach uirlisí meaisíne CNC méideanna móra gearrtha a úsáid, agus an t-am a shábháil go héifeachtach. Chun páirteanna casta áirithe a phróiseáil, má úsáidtear lárionad meicniúcháin CNC le gléas athraithe uathoibríoch uirlisí, féadfaidh sé próiseáil leanúnach próiseas iolrach a bhaint amach faoi chlámpáil amháin, am láimhdeachais táirgí leathchríochnaithe a laghdú agus táirgiúlacht a fheabhsú níos suntasaí. Inoiriúnaitheacht láidir do athdhearadh táirgí. Tar éis dearadh athraithe na bpáirteanna machnaithe, ní gá ach clár machnaithe na bpáirteanna a athrú agus na paraiméadair uirlisí ar uirlis mheaisíne CNC a choigeartú chun machnaiú na bpáirteanna athraithe a bhaint amach, agus an timthriall ullmhúcháin táirgthe a laghdú go mór. Dá bhrí sin, is féidir le huirlisí meaisíne CNC trasdul go tapa ó chineál amháin páirte a phróiseáil go dearadh eile de pháirt a mhodhnaíodh a phróiseáil, rud a sholáthraíonn áisiúlacht mhór le haghaidh próiseáil táirgí trialacha nua aonair agus beaga agus nuashonruithe minic ar struchtúr táirg Is tairbhiúil chun teicneolaíocht mhonarúcháin a fhorbairt i dtreo uathoibríochtaí cuimsitheacha. Is iad uirlisí ríomhaire CNC an trealamh bunúsach le haghaidh uathoibríochais phróiseála meicniúil. Córais uathoibríocha comhtháite amhail FMC (Lárionad Meaisíne Solúbtha), FMS (Córas monaraithe Solúbtha), CIMS (Córas monaraithe Comhtháite Ríomhaire), srl., arna dtógáil ar uirlisí ríomhaire CNC, a chumasaíonn comhtháthú, faisnéis agus uathoibríochas monaraithe meicniúil Is é seo toisc go nglacfaidh an córas rialaithe d’uirlisí ríomhaire CNC faisnéis dhigiteach agus ionchur cóid chaighdeánaithe, agus go bhfuil comhéadain cumarsáide aige, rud a chuireann sé éasca cumarsáid sonraí a bhaint amach idir uirlisí ríomhaire CNC. Is oiriúnaí é chun ríomhaire a cheangal chun líonra rialaithe tionsclaíoch a chur ar bun, ríomh, bainistiú agus Feidhm láidir faireacháin agus an cumas chun earráidí a fhianaiseáil. Ní amháin rialaíonn córas CNC gluaiseacht an uirlis mheaisíne, ach soláthraíonn sé faireachán cuimsitheach ar an uirlis mheaisíne freisin. Mar shampla, féadfar luathrabhadh agus diagnóis fhabht a dhéanamh i gcás roinnt fachtóirí a thugann earráidí, agus éifeachtúlacht chothabhála a fheabhsú go mór. Déine saothair oibrithe a laghdú agus coinníollacha oibre a fheabhsú. Ar deireadh, cad é "uirlis ríomhaire ardleibhéal CNC"?

Sainmhíniú uirlisí mheaisíne CNC "ardluais" nó "ardleibhéal": uirlisí mheaisíne CNC le feidhmeanna amhail ardluais, beacht, faisnéis, comhdhéanta, nasc iléasach, cumarsáid líonra, srl. Mar shampla, ar bhonn idirnáisiúnta, measfar go bhfuil teicneolaíochtaí uirlisí ríomhaire ardleibhéil amhail uirlisí ríomhaire CNC a nascann cúig ais mar shampla mar shampla tábhachtach de thionsclaíocht tíre. [10]

Lárionad Machineála Cúig Ais DMG

Is féidir uirlisí ríomhaire CNC a roinnt i dtrí leibhéal bunaithe ar a leibhéal feidhmiúla: íseal, meán agus ard. Úsáidtear an modh aicmiúcháin seo go forleathan sa tSín. Tá teorainneacha idir íseal, meán agus ardchríoch coibhneasta, agus athraíonn na caighdeáin aicmiúcháin i dtréimhsí éagsúla.

Comhoiriúnú Uirlisí Meisíne CNC Ard-, Meánmhéide agus Íseal

Le teicneolaíocht ardtáirgeachta a fhorbairt, tá gá le huirlisí mheaisíne CNC nua-aimseartha chun a fhorbairt i dtreo ardluais, ardchruinnithe, ardiontaofachta, faisnéise agus feidhmeanna níos iomlána.