Halló! Fáilte go suíomh gréasáin chuideachta EMAR!
Dírithe ar pháirteanna meicniúcháin CNC, páirteanna stampála miotail, agus próiseáil agus monarú miotail leatháin ar feadh níos mó ná 16 bliana
Áiritheoidh trealamh táirgthe agus tástála ardchruinnithe na Gearmáine agus na Seapáine go dtiocfaidh beachtúnas na bpáirteanna miotail ar 0,003 tolerance agus ardcháilíocht
bosca poist:
Lúth CNC le haghaidh próiseála copair
Do suíomh: home > nuacht > Dinamic tionscail > Lúth CNC le haghaidh próiseála copair

Lúth CNC le haghaidh próiseála copair

Am scaoilte:2024-07-23     Líon na n- amhairc :


Ba mhaith liom smaointe a mhalartú le mo chomhghleacaithe. Mar gheall ar pháirteanna meicnithe a athrú go minic agus ar choinníollacha fabhracha teoranta, bhímid ag clárú, ag seiceáil uirlisí, ag dífhabhtú agus ag críochnú an mheicniúcháin páirteanna féin ar feadh na deich mbliana anuas. (Údar/Li Neng)

Lúth CNC le haghaidh próiseála copair(pic1)

1[UNK] scileanna clársceidealaithe: De bharr na gceanglas ardphrionsabail ár mhonarra le haghaidh táirgí próiseáilte, ní mór na fachtóirí seo a leanas a bhreithniú le linn clársceidealú:

1. Seicheamh próiseála na bpáirteanna:

Triail an chéad uair agus an deireadh a phlé (is é seo chun laghdú ábhartha a chosc le linn drillithe);

An chéad carr garbh, ansin carr fíneáil (is é seo chun cruinneas na bpáirteanna a áirithiú);

An chéad phróiseáil a dhéanann na daoine a bhfuil tolerálacha níos mó acu, agus ansin na daoine a bhfuil tolerálacha níos lú acu a phróiseáil (áirithíonn sé seo nach gcruthaítear dromchla mhéid na tolerálacha beaga agus nach ndéanfar dífhoirmiú páirte a chosc).

2. Roghnaigh luas réasúnta, ráta fotha agus doimhneacht ghearrtha bunaithe ar chruinneacht an ábhair:

1) Roghnaigh ábhair chruach carbóin a bhfuil ardluas, ardráta bia agus doimhneacht ghearrtha mór acu. Mar shampla: 1Gr11, roghnaigh S1600, F0.2 agus doimhneacht ghearrtha 2 mm;

2) Roghnaigh luas íseal, ráta fotha íseal agus doimhneacht ghearrtha beag le haghaidh ceangailtí crua. Mar shampla: GH4033, roghnaigh S800, F0.08 agus doimhneacht ghearrtha 0.5 mm;

3) Ba cheart cóimheas títaniam a roghnú le luas íseal, ardráta fotha agus doimhneacht ghearrtha beag. Mar shampla, i gcás Ti6, roghnaigh S400, F0.2 agus doimhneacht ghearrtha 0.3 mm. Agus próiseáil cuid áirithe á dhéanamh mar shampla: is é an t-ábhar K414, ábhar an-deacair é. Tar éis tástálacha éagsúla, roghnaíodh sé ar deireadh mar S360, F0.1, agus doimhneacht ghearrtha 0.2 chun cuid cáilithe a tháirgeadh.

Lúth CNC le haghaidh próiseála copair(pic2)

2[UNK] Déantar an teicníocht ailínithe scian a roinnt in ionstraim ailínithe scian agus ailíniú díreach scian. Níl gléas ailínithe uirlisí ag an bhformhór de na laoisí in ár mhonarra agus is gá ailíniú díreach uirlisí. Tagraíonn na teicnící ailínithe uirlisí seo a leanas d' ailíniú díreach uirlisí.

Ar dtús, roghnaigh lár na deiridh dheis den pháirt mar phointe ailínithe uirlisí agus socraigh é mar phointe núil. Tar éis don uirlisí ríomhaire dul ar ais go dtí an tionscnamh, ailínitear gach uirlisí is gá a úsáid le lár na deiridh dheis den pháirt mar phointe núil; Nuair a thagann an uirlis i dteagmháil leis an aghaidh deiridh ar dheis, iontráil Z0 agus cliceáil ar an gcnaipe tomhais. Taifeadóidh luach cúitimh an uirlis an luach tomhais go huathoibríoch, agus léireofar go bhfuil an ais Z ailínithe go ceart. Is é an ais X le haghaidh gearrtha trialacha, agus nuair a ús áidtear an uirlis chun ciorcal seachtrach na páirte a choigeartú, iontráil x20 chun luach ciorcal seachtrach na páirte a choigeartú a thomhas (amhail x atá 20mm). Cliceáil ar an gcnaipe tomhais, agus taifeadóidh an luach cúitimh an luach tomhai Ní athrófar an modh ailínithe uirlisí seo, fiú má chumhachtaítear an uirlisí ríomhaire amach, an luach ailínithe tar éis cumhachta a chur ar bun agus a aththosú. Is oiriúnach é do tháirgeadh mór agus fadtéarmach na páirte céanna, agus ní gá an lathe a ailíniú.

3[UNK] scileanna dífhabhtaithe: Tar éis an uirlis a chlársceidealú agus a ailíniú, ní mór na páirteanna a thástáil agus a dhífhabhtadh. Chun earráidí sa chlár agus in ailíniú uirlisí a chosc, rud a d'fhéadfadh tionchair chonaic a bheith ann, ba cheart dúinn an chéad uair a dhéanamh i gcóras comhordaithe an uirlis mheaisíne, ba cheart an uirlis a athrú ar dheis faoi 2- 3 uair fad iomlán na páirte ina iomláine; Ansin tosaigh meascrúdú. Tar éis meascrúdú meascrúdú a chríochnú, deimhnigh go bhfuil ailíniú an chláir agus na n- uirlisí ceart, agus ansin tosaigh meascrúdú na bpáirteanna. Tar éis meascrúdú an chéad pháirt den pháirt, féiniúcháin agus deimhnigh go bhfuil sé cáilithe, agus ansin aimsiú cigire tiomanta chun é a iniúchadh. Ní féidir an dífhabhtáil a chríochnú ach amháin tar éis deimhniú go

4[UNK] Tar éis an chéad phrionsabal de ghearradh triala a chríochnú, ní mór na páirteanna próiseáilte a mhaoltháirgeadh. Ní chiallaíonn cáilíocht na chéad phrionsabail áfach go gcáilfear baile iomlán na bpáirteanna, toisc go gcuirfidh ábhair phróiseála éagsúla úsáid uirlisí i gceist le linn an phróiseála. Tá níos lú úsáid uirlisí ag ábhair phróiseála boga, agus go bhfuil úsáid uirlisí níos tapa ag ábhair phróiseála crua. Dá

Mar shampla, tá an t- ábhar próiseála K414, le fad iomlán próiseála 180mm. Mar gheall ar an ábhar fíor- chró, tá an t- úsáid uirlisí an- tapa le linn próiseála. Ó an bpointe tosaigh go dtí an pointe deiridh, déanfar díobháil beag de 10- 20mm a ghiniúint mar gheall ar úsáid uirlisí. Dá bhrí sin, ní mór dúinn díobháil beag de 10- 20mm a chur de láimh sa chlár chun cáilíocht

I ngach cás, is é bunphrionsabal na próiseála an chéad mheaisín garbh, ábhar breise a bhaint ón bpíos oibre agus ansin an mheaisín beachta; Ba cheart fíbríocht a sheachaint le linn próiseála; Tá go leor cúiseanna ann chun imoibríocht a sheachaint mar gheall ar dhiformáil theirmiúil le linn próiseála píosa oibre, a d’fhéadfadh a bheith mar gheall ar lucht iomarcach; D’fhéadfadh sé a bheith ag éifeacht idir uirlis an mheaisíne agus an píosa oibre, nó ag éifeacht neamhdhóthach an uirlis an mheaisíne, nó d’fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar shiúltú uirlisí. Laghdaigh an ráta fotha thaobhach agus an doimhneacht meicniúcháin, seiceáil an bhfuil clampáil an phíosa oibre sábháilte, méadaigh luas na huirlise, rud a d' fhéadfadh an t- éifeacht a laghdú trí an luas a laghdú. Ina theannta sin, seiceáil an bhfuil sé riachtanach ceann nua a chur in ionad an uirlis.

Lúth CNC le haghaidh próiseála copair(pic3)

5[UNK] Déanann an taithí a bhaineann le coinbhleachtaí idir uirlisí mheaisíne dochar go mór do chruinneacht uirlisí mheaisíne, agus tá an tionchar éagsúil le haghaidh cineálacha éagsúla uirlisí mheaisíne. Mar sin, le haghaidh laoisí CNC ardchruinnithe, ní mór collisions a dhíchur go hiomlán. Fad a bheidh cúramach ag an oibreoir agus a mhaistigh modhanna áirithe frith-collision, is féidir collisions a chosc agus a sheachaint go hiomlán.

An príomhchúis le haghaidh collisions:

Is é ceann amháin earráid ionchurtha diaméadair agus fad an uirlis ghearrtha;

Ar an dara dul síos, tá earráidí ann maidir leis na gnéithe agus na gnéithe geométracha gaolmhara eile den phíosa oibre a chur isteach, chomh maith le earráidí maidir le suíomh tosaigh an phíosa oibre;

Ar an tríú dul síos, socraítear córas comhordaithe píosa oibre an uirlis mheaisíne go mícheart, nó athshocraítear pointe núil an uirlis mheaisíne le linn an phróis is mheaisíne, rud a chuireann athruithe i gcrích.

Mar sin, ba chóir d' oibreoirí aird speisialta a thabhairt ar chéim tosaigh an chláir a rith agus ar ionad uirlisí. Má eagraítear an clár go mícheart nó má iontráiltear diaméadar agus fad an uirlisí go mícheart, is dócha go dtarlaíonn collisions. Ag céim deiridh an chláir, más rud é go bhfuil an seicheamh de ghníomhaíocht aistrithe ais CNC mícheart, d'fhéadfadh coinbhleachtaí a tharla freisin.

Chun na collisions thuasluaite a sheachaint, ba cheart don oibreoir feidhmeanna a gcuid gnéithe aghaidh a úsáid go hiomlán nuair a oibríonn sé an t-uirlis mheaisíne, féachaint an bhfuil aon ghluaiseachtaí neamhghnáthacha, sparcanna, torann, fuaimeanna neamhghnáthacha, briseanna nó odora dóite ann. Má aimsíodh aon staid neamhghnách, ba chóir an clár a stopadh láithreach. Ní féidir leis an uirlis ríomhaire leanúint ag obair ach tar éis an fhadhb leaba a réiteach.

Lúth CNC le haghaidh próiseála copair(pic4)

Ar bhealach gearr, is próiseas comhleanúnach é scileanna oibriúcháin uirlisí mheaisíne CNC a bhaint amach agus ní féidir é a bhaint amach thar oíche. Tá sé bunaithe ar fheidhmiú bunúsach uirlisí meicniúla, ar fhios bunúsach ar phróiseáil mheicniúil agus ar fhios bunúsach ar chlársceidealú a bhaint amach. Níl scileanna oibriúcháin uirlisí mheaisíne CNC socraithe, tá sé de cheangal orthu ar an oibreoir a gcuid smaoineamh agus a gcumas láimhe a úsáid go hiomlán i gcomhcheangal orgánach, is saothar nuálaíoch é.