Halló! Fáilte go suíomh gréasáin chuideachta EMAR!
Dírithe ar pháirteanna meicniúcháin CNC, páirteanna stampála miotail, agus próiseáil agus monarú miotail leatháin ar feadh níos mó ná 16 bliana
Áiritheoidh trealamh táirgthe agus tástála ardchruinnithe na Gearmáine agus na Seapáine go dtiocfaidh beachtúnas na bpáirteanna miotail ar 0,003 tolerance agus ardcháilíocht
bosca poist:
Inneall CNC de chuid beaga aluimíniam
Do suíomh: home > nuacht > Dinamic tionscail > Inneall CNC de chuid beaga aluimíniam

Inneall CNC de chuid beaga aluimíniam

Am scaoilte:2024-08-18     Líon na n- amhairc :


Tá gá le go leor de ár bpróifílí aluimíniam iarphróiseáil tar éis an táirgeachta eastrúsa toisc gur gá iad a chóipeáil le haghaidh cásanna speisialta úsáide. Tá beacht chóipeála áirithe an-ard, mar sin is gá méid na dífhormáide próiseála a laghdú. Tá cúiseanna go leor ann chun próifílí cóipeála aluimíniam a dhiformáil le linn próiseála beachta, a bhaineann le hábhair, cruthanna páirte, Tá go príomha leibhéil éagsúla dífhormáide ann: dífhormáide a eascraíonn stres teirmeach ar an mbríon, dífhormáide a eascraíonn an neart ghearrtha agus an teas ghearrtha, agus dífhormáide a eascraíonn an neart clampála.

Frithbhearta teicneolaíochta á bpróiseáil chun dífhoirmiú próiseála a laghdú

1. Laghdaigh streas teirmeach an billéid

Is féidir leat an stres teirmeach den folamh a bhaint go páirteach trí úsáid a bhaint as réitigh nádúrtha nó saorga aosaithe agus imoibrithe. Is teicníocht phróiseála praiticiúil agus indéanta freisin é réamhphróiseáil. I gcás folamh gruaige garbh garbh agus garbh garbh garbh garbh, mar gheall ar a gcumas mór, tá dífhoirmiú suntasach ann freisin tar éis próiseála. Má phróiseálfar roimh ré na codanna neamhriachtanacha den folamh agus má laghdaítear cumas gach coda, ní fhéadfaidh sé ach dífhoirmiú próiseála an sreabh próiseála in a dhiaidh sin a laghdú, ach scaoilfidh sé roinnt streas teirmeach freisin tar éis iad a phróiseáil roimh ré agus a fhágáil ar feadh tréimhse ama.

Inneall CNC de chuid beaga aluimíniam(pic1)

2. Cumas gearrtha uirlisí gearrtha a fheabhsú

Tá tionchar suntasach ag na hábhair amha agus ag na paraiméadair ghiometracha d’uirlisí gearrtha ar an bhfeidhm gearrtha agus ar an teas gearrtha.

(1) Roghnaigh go héifeachtach príomhpharaiméadair geometra uirlisí.

① Uillinn roimhe seo: Faoi chaighdeán chun neart comhbhrúite an chiumhain ghearrthaisce a choimeád ar bun, ba cheart an t- uillinn tosaigh a roghnú go meánmhéide chun é a bheith níos mó. Ar thaobh amháin, is féidir leis an chiumhain ghearrthaisce géar a mholú, agus ar an taobh eile, is féidir leis an dífhoirmiú ghearrthaisce a laghdú, an dromchla Ná húsáid uirlisí díobháideacha uillinne rake.

② Cúirn chúlra: Tá tionchar suntasach ag méid an chúinne chúlra ar an damáiste ar an gceann cúlra gearrtha agus ar fheidhmíocht phróiseála. Is é an phríomhchritéar chun an cúinne a roghnú ná tiús an ghearrtha. Le linn meiliúcháin garbh, mar gheall ar an ardluas gearrtha, ar an ualach gearrtha trom agus ar an ardluach teasa, is gá caighdeán maith a shocrú le haghaidh scaipeadh teasa píopa teasa an uirlis ghearrtha. Dá bhrí sin, ba cheart uillinn cúl níos lú a roghnú. Nuair a mhilliú beacht, is gá go mbeidh an imeall ghearrthaisce géar chun treisiú idir an taobh is cúl ghearrthaisce agus an dromchla meicnithe a laghdú, dífhormáid an ductíle a laghdú, agus dá bhrí sin, ba cheart an chúinne is cúl a roghnú chun a bheith níos mó.

③ Uillinn spíorala: Chun gearrtha cobhsaí a áirithiú agus neart gearrtha a laghdú, ba cheart an uillinn spíorala a roghnú chomh mór agus is féidir.

\ 9315;Príomh-uillinn treochta: Is féidir leis an bpríomh-uillinn treochta a laghdú go meánmhéide caighdeán leathadh teasa an píopa teasa a fheabhsú agus an meánteocht sa limistéar próiseála beachta an phróifíl aluimíniam a laghdú.

(2) Tógáil uirlisí a fheabhsú.

Laghdaigh líon na ngionn ar an uirlis ghearrtha agus méadaigh an spás laistigh de chomhpháirt na gcipice. De bharr dífhoirmiú suntasach plástach amhábhar bás-chaitheamh agus dífhoirmiú gearrtha le linn próiseála, is gá spás mór laistigh de dhomra na gcipíní. Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh radaí bun an tseomra na gcipíní mór agus ba cheart go mbeadh líon na bhfoinne ar an uirlis ghearrtha go leithleach beag.

9313Teicneolaíocht mhianach géaraithe le haghaidh fianna. Ba cheart go mbeadh luach garbháilteachta dromchla an imeall ghearrthaisce taobh níos ísle ná Ra=0.4um. Sula gcuirfear scian nua i bhfeidhm, ba cheart cloch brúite fíneáil a úsáid chun an scian taobh a brúite go mall dhá uair os comhair agus taobh thiar chun aon brúite a bheidh fágtha a bhaint agus marcálacha beaga serrated ó na fianna teicniúla géaraithe. Ar an mbealach sin, ní amháin is féidir teas a laghdú, ach is beag freisin an dífhoirmiú a laghdú.

Rialú go díreach ar shonruithe damáiste uirlisí gearrtha. Tar éis damáiste a thabhairt don uirlis, méadófar luach garbháilteachta an phíosa oibre, méadófar teocht an ghearrtha agus méadófar dífhoirmiú an phíosa oibre dá réir. Dá bhrí sin, i dteannta amhábhair uirlisí díolmhara a úsáid, níor cheart go sárófaí an sonraíocht damáiste uirlisí níos mó ná 0,3 mm, mura rud é go bhfuil sé an-éasca taiscí cip a chúis. Le linn ghearrtha, ní gá teocht an phíosa oibre de ghnáth níos mó ná 100 % chun dífhoirmiú a sheachaint.

Inneall CNC de chuid beaga aluimíniam(pic2)

3. Feabhsú a dhéanamh ar mhodh clampála na bpíosaí oibre

I gcás píosaí oibre caillteana báis tiubha le stíocht lag, is féidir na modhanna clampála seo a leanas a úsáid chun dífhoirmiú a laghdú:

I gcás páirteanna lámha sciatha tiubha ballaithe, má úsáidtear sciatha hiodrálach nó sciatha elastice féin a bheidh trí sciatha féin áirithithe chun clamp áil ón treo a is, nuair a scaoilfidh sé tar éis próiseála, déanfar an píosa oibre próif íl aluimíniam a dhiformáil go neamh-inevitable. At this point, a radial inner hole clamping method with good stiffness should be used. Agus snáitheanna inmheánacha an chomhpháirte á n- úsáid chun suíomh beacht a dhéanamh acu, cruthaigh cnáitheach snáitheach snáitheach le snáitheacha seachtracha agus cuir é isteach i snáitheacha inmheánacha an chomhpháirte. Dún an poll inmheánach le pláta cúlra clúdaigh agus déine ar ais leis an gcúlchlúdach snáitheach. Agus an ciorcal seachtrach á phróiseáil aige, féadfaidh sé dífhoirmiú clampála a chosc agus cruinneas sásúil machnaithe a bhaint amach.

\9313; Nuair a phróiseálfar píosaí oibre leathán miotail tiubh bhallaithe, is fearr an cupa suúcháin vacuum a úsáid chun éifeacht a bhaint as fórsa clampála a dháileadh go cothrom, agus ansin méid beag gearrtha a úsáid chun próiseáil a sheachaint go héifeachtach dífhoirmiú píosaí oibre.

Ina theannta sin, is féidir an modh síolaithe a chur i bhfeidhm freisin. Chun déine phróiseála píosaí oibre phróifíle alaimíniam tiubh bhallaithe a fheabhsú, féadfar ábhair a chur isteach sa phróifíl oibre chun dífhoirmiú a laghdú le linn próisis chlúdaithe agus gearrtha. Mar shampla, trí réiteach úréine in a bhfuil 3% go 6% nítriát potasíum a thabhairt isteach sa phíosa oibre agus a phróiseáil, féadfar an phíosa oibre próifíl aluimíniam a dhíothú in uisce nó in eitanól chun an t-ábhar líonta a dhíothú agus a thabhairt amach.

4. Socrú eolaíoch sruth próisis

Le linn gearrtha ardluais, mar gheall ar an gcumas próiseála mór agus ar ghearradh eatramhach, is gnách go gcuireann an próiseas gearrtha iomlán imoibrithe i mbaol, rud a chuireann práisiúlacht agus garbháilteacht phróiseála próifíl aluimíniam i mbaol. Dá bhrí sin, is féidir an próiseas iomlán maidir le gearrtha ardluais agus meicniú uirlisí meaisíne CNC a roinnt go ginearálta i meicniú garbh, meicniú leath-beacht, meilíniú dromchla, meicniú beacht agus sruthanna eile próisis. I gcás páirteanna a bhfuil ceanglais ardchruinnithe acu, is gá uaireanta meicníocht leathchruinnithe a dhéanamh roimh dul ar aghaidh le meicníocht chruinnithe. Tar éis máinéireachta garbh, is féidir leis na páirteanna fuaradh go nádúrtha, an stres teirmeach a bhaint as an máinéireacht garbh agus an dífhoirmiú a laghdú. Ba cheart go rachadh an cumas a bheidh fágtha tar éis meicniú garbh thar an méid dífhoirmithe, de ghnáth 1-3mm. Nuair a dhéantar próifílí aluimíniam a mheicniú go beacht, is gá acmhainn mheicniúcháin chomhionann a choimeád ar bun ar an dromchla, de ghnáth idir 0,2-0,5 milliméadar, chun a áirithiú go bhfuil an t-uirlis ghearrtha i staid chobhsaithe ar feadh an phróisis mheicniúcháin, go ndéanfar dífhoirmiú ghearrtha a laghdú go mór agus cáilíocht mheicniúcháin

Inneall CNC de chuid beaga aluimíniam(pic3)

Modhanna praiticiúla chun dífhoirmiú machinéireachta a laghdú

Déanfar na páirteanna atá déanta as amhábhair ghualainn aluimíniam a dhiformáil le linn an phróiseála iomlán, agus i dteannta na gcúiseanna a luaitear thuas, tá na céimeanna oibriúcháin ríthábhachtacha freisin le linn an phróiseála oibriúcháin.

(1) I gcás páirteanna a bhfuil acmhainn phróiseála mór acu, d'fhonn dea-chaighdeáin díshlánaithe teasa píopa teasa a bhaint amach ar feadh an phróiseála iomlán agus chun tiúchadh teasa a chosc, ba cheart próiseáil shimmetriúil a roghnú le linn pró If there is a 90mm thick plate that must be processed to 60mm, and the other side is immediately cut after milling one side, the flatness can reach 5mm after processing to the final specification in one go; Má roghnaítear máinéireacht shiombéadrach leanúnach, déanfar gach taobh a mheicniú dhá uair leis an sonraíocht deiridh, lena n-áiritheofar go mbeidh 0.2 mm folamh.

(2) Más rud é go bhfuil roinnt moll chonábhach ar phróifíl an ghluaiseachta aluimíniam, ní oiriúnach modh próiseála séimniúil de mhól chonábhach amháin i ndiaidh eile a úsáid le linn próiseála, rud a d'fhéadfadh tacaíocht éasca a thabhairt do na páirteanna agus do na dífhoirmithe. Roghnaigh scileanna éagsúla le haghaidh próiseála, agus gach scilean á bpróiseáil chomh fada agus is féidir chun na molaí cónaive uile a chumhdach, agus ansin an chéad scilean eile a phróiseáil chun tacaíocht fiú a áirithiú do na páirteanna agus dífhoirmiú a laghdú.

3. Laghdaigh an fórsa gearrtha agus an teas a ghearradh trí úsáid ghearrtha a athrú. I measc na dtrí eilimint úsáide ghearrtha, tá tionchar suntasach ag méid na huirlise ghearrtha ar ais ar an bhfórsa ghearrtha. Má tá an acmhainn phróiseála mór agus má tá fórsa gearrtha fórsa amháin ard, ní hamháin déanfaidh sé dífhoirmiú na bpáirteanna, ach leanfaidh sé de dhiúltú freisin do dhiúltacht an spéarla lathe agus laghdóidh sé frithsheasmhacht na n-uirlisí gearrtha. Má laghdaítear méid an chabhair ar a is agus an ghearradh scian, beidh tionchar suntasach aige ar tháirgeacht. Mar sin féin, úsáidtear gearrtha ardluais de ghnáth i máin éireacht CNC, rud a d’fhéadfadh an deacracht seo a shárú. Chomh maith le laghdú a dhéanamh ar mhéid na gcúlchéimnithe agus na gearrtha, má mhéadaítear an luas gearrtha go coibhneasach agus má mhéadaítear an cóimheas luais an gcúlchéimnithe CNC, féadfar an fórsa gearrtha a laghdú agus féadfar éifeachtúlacht na meicníochta a áirithiú.

4. Ba cheart aird a thabhairt freisin ar an seicheamh ghearrtha. Díreofar ar mheicniúchán crua ar éifeachtúlacht phróiseála a fheabhsú agus ar ráta gearrtha foirfe a shaothrú in aghaidh an aonaid ama. Go ginearálta, is féidir míliúchán ar ais a úsáid. Bain amhábhair neamhriachtanacha ó dromchla an ghairm gruaige sa mhéid is giorra agus is lú ama, agus ghineann sé an contúir geométrach is gá le haghaidh meicniúcháin beachta. Tá fócas na meicniúcháin beachta ar ardchruinniú agus ar ardcháilíocht, agus is molta dromchlaí milliúcháin a roghnú. De bharr an laghdú comhleanúnach ar tiús ghearrtha na bhfoinne ghearrtha ó mhór go nios le linn mhilliú comhleanúnach, laghdaítear go mór leibhéal na cruthúcháin meicniúcháin agus laghdaítear leibhéal dífhoirmithe na bpáirteanna freisin.

5.Déanfar píosaí oibre tiocha balláiste a dhiformáil go neamh-inevitable le linn machinéireachta mar gheall ar chlámpáil, fiú le linn machinéireachta beachta. Chun dífhoirmiú an phíosa oibre a íoslaghdú, is féidir an phíosa clampála a scaoileadh sula gcríochnófar an próifíl aluimíniam leis na sonraíochtaí deiridh, lena gceadaítear an phíosa oibre a dheisiú ar a chuma bunaidh ag an am céanna. Ansin, is féidir é a clampáil go soiléir leis an gcaighdeán go bhféadfar an phíosa oibre a choinneáil go daingean (go hiomlán ag teagmháil), ionas go bhféadfar an Mar achoimre, is fearr go mbeidh pointe cur i bhfeidhm na fórsa clampála ar dromchla an phláta tacaíochta, agus ba cheart an fórsa clampála a chur i bhfeidhm i dtreo dea-stiúracht na píosa oibre.

6. Nuair a dhéantar páirteanna cóimheasa aluimíniam a mheicniú le bás cóimheach, ní gá a ligean don uirlis a chóimheas a chur isteach sna páirteanna láithreach cosúil le drill Twists Fried Dough nuair a dhéantar an cóimheas a mhéad is féidir a mheicniú, rud a dhéanann neamhleordhóthanach spás i seomra scip uirlisí a chóimheas, drochchoinníollacha amhail ró-thógáil, tobhadh, oll uirlisí agus brisea Ar dtús, cuir drill Fried Dough Twists leis an sonraíocht céanna nó méid amháin níos mó ná an uirlis casadh chun an poll uirlisí a drill, agus ansin úsáid an uirlis casadh chun gearrtha. Ina theannta sin, is féidir próiseas an chláir ghearrtha spiral a tháirgeadh le bogearraí CAM.