Halló! Fáilte go suíomh gréasáin chuideachta EMAR!
Dírithe ar pháirteanna meicniúcháin CNC, páirteanna stampála miotail, agus próiseáil agus monarú miotail leatháin ar feadh níos mó ná 16 bliana
Áiritheoidh trealamh táirgthe agus tástála ardchruinnithe na Gearmáine agus na Seapáine go dtiocfaidh beachtúnas na bpáirteanna miotail ar 0,003 tolerance agus ardcháilíocht
bosca poist:
Conas an riosca damáiste a laghdú le linn cóimheas aluimíniam a mheicniú ag CNC?
Do suíomh: home > nuacht > Dinamic tionscail > Conas an riosca damáiste a laghdú le linn cóimheas aluimíniam a mheicniú ag CNC?

Conas an riosca damáiste a laghdú le linn cóimheas aluimíniam a mheicniú ag CNC?

Am scaoilte:2024-11-13     Líon na n- amhairc :


Tá sé ríthábhachtach an baol damáiste a laghdú le linn cóimheanna aluimíniam a mheicniú ag CNC chun cáilíocht na dtáirgí agus éifeachtúlacht táirgthe a áirithiú. Tá bearta agus moltaí sonracha ann: 1 Roghnú réasúnach ar pharaiméadair ghearrtha agus luas ghearrtha: I gcás géaracháin CNC ar chlóisíní aluimíniam, ba cheart an luas ghearrtha iomchuí a roghnú bunaithe ar airíonna ábhartha agus ar cheanglais phróiseála an chlóisín aluimíniam. D'fhéadfadh luas gearrtha iomarcach a bheith mar thoradh ar chaitheamh uirlisí agus ar bhailiú fotháirgí gearrtha, agus d'fhéadfadh luas gearrtha iomarcach íseal a bheith mar thoradh ar éifeachtúlacht mheicniúcháin íseal. Ráta fotha: Roghnaigh ráta fotha réasúnta bunaithe ar chastacht na bpíosa oibre agus na gceanglas próiseála. D'fhéadfadh ráta iomarcach bia bheith mar thoradh ar neart gearrtha iomarcach, rud a dhéanfaidh dífhoirmiú píosa oibre agus cáilíocht mheicniúcháin a laghdú; Is féidir le ráta íseal fotha éifeachtúlacht íseal próiseála a bheith mar thoradh air. Conas an riosca damáiste a laghdú le linn cóimheas aluimíniam a mheicniú ag CNC?(pic1)2. NAME OF TRANSLATORS Úsáid cineálacha agus ábhair uirlisí iomchuí: Roghnaigh uirlisí is iomchuí chun cóimheanna aluimíniam a machnamh ar CNC, amhail cruach ardluais nó uirlisí cóimheanna crua. Tá ardchruinneacht ag na huirlisí gearrtha seo agus cosaint ar chaitheamh, rud a d’fhéadfadh an baol damáiste a laghdú go héifeachtach le linn an phróisis mheicniúcháin. Paraiméadair ghearméadracha na n-uirlisí gearrtha: Áiritheoidh tú go bhfuil na paraiméadair ghearméadracha an uirlisí (amhail uillinn imeall, radaí imeall, srl.) oiriúnacha do riachtanais meicniúcháin, d'fhonn an t-iontachas agus an fórsa gearrtha a laghdú agus an riosca damáiste a laghdú. 3. Fearachán uirlisí iomchuí agus léabhadh sneachta gearrtha: Le linn machnaíochta CNC de ghluaiseacht aluimíniam, ba cheart méid iomchuí sneachta gearrtha a úsáid chun fuarachán agus léabhadh a dhéanamh. Is féidir leis an leabhar gearrtha teocht gearrtha a laghdú, an fórsa gearrtha a laghdú agus dífhoirmiú píosa oibre, agus úsáid agus damáiste uirlisí a laghdú freisin. Rialú fuaraithe: Rialú go réasúnach ráta srutha agus teocht an sreabhlaigh ghearrtha chun dáileadh aonfhoirmeach agus soláthar leanúnach an sreabhlaigh ghearrtha a áirithiú. D’fhéadfadh dramhaíl ábhartha a bheith mar thoradh ar ráta srutha iomarcach agus d’fhéadfadh drochéifeacht fuaraithe a bheith mar thoradh ar ráta srutha neamhleordhóthanach. 4. Cobhsaíocht roghnúcháin ceangailte a áirithiú agus a shocrú: Úsáid ceangailte agus fórsaí ceangailte iomchuí chun cobhsaíocht agus stíocht an phíosa oibre a áirithiú le linn machnaithe CNC le haghaidh laghdú alumíniam. Cabhraíonn sé seo le dífhostaíocht nó imoibrithe an phróisis oibre a chosc le linn an phróisis mheicniúcháin, agus an baol damáiste a laghdú ar an gcaoi sin. Modh clampála: Roghnaigh an modh clampála iomchuí bunaithe ar chruth an phíosa oibre agus ar cheanglais phróiseála. Áiritheoidh sé go ndáiltear an fórsa clampála fiú chun stres iomarcach áitiúil a sheachaint a d'fhéadfadh deformú nó damáiste a thabhairt don phíosa oibre. 5. faireachán fíoraim ar phróiseas meicniúcháin: Le linn phróiseas meicniúcháin CNC ar chlóisín aluimíniam, faireachán dlúth a dhéanamh ar na hathruithe i bparaiméadair meicniúcháin agus ar stádas oibre na huirlise meicniúcháin. Aimsíochtaí neamhghnách a bhrath agus a láimhseáil go tráthúil, amhail fórsa gearrtha iomarcach, imoibrithe neartaithe, srl., chun damáiste a sheachaint. Iniúchadh tréimhsiúil: Iniúchadh cáilíochta próiseála a dhéanamh go rialta, lena n-áirítear tomhas méid píosa oibre, iniúchadh cáilíochta dromchla agus tástáil feidhmíochta ábhair. Cabhraíonn sé seo le saincheisteanna cáilíochta ionchasacha a shainaithint go luath agus bearta a ghlacadh chun feabhsú a dhéanamh. 6. Dearadh agus próiseas a fheabhsú ar an dearadh struchtúrach: Sa chéim deartha táirgí, seachnaigh struchtúir neamhréas únacha amhail coinneacha géar agus athruithe suntasacha dlús balla chun rioscaí dírithe streis agus dífhormáide a laghdú le linn próiseála CNC de ghualainn aluimíniam. Uasmhéadaigh sruth an phróisis: Bunaithe ar cheanglais phróiseála CNC agus ar shaintréithe ábhartha an ghualainn aluimíniam, Uasmhéadaigh sruth an phróisis agus seicheamh phróiseála. Socraigh go réasúnach an nasc idir céimeanna próiseála agus nósanna imeachta chun an baol damáiste a laghdú le linn an phróiseála.