I gcás máineála CNC, tá uirlisí gearrtha oiriúnacha á roghnú ríthábhachtach toisc go ndéanann sé difear go díreach do cháilíocht, éifeachtúlacht agus cost as máineála. Anseo tá roinnt príomhghníomhairí le breithniú nuair a roghnófar uirlisí meicniúcháin CNC: 1. Roghnú ábhair: Roghnaigh ábhair uirlisí bunaithe ar chineál agus deacracht an ábhair meicniúcháin. I gcás ábhar bog amhail cóimheas aluimíniam, is féidir uirlisí gearrtha cruach ardluais a roghnú; I gcás ábhar crua amhail cruach neamhdhíobháilte nó cóimheas titáiniam, is gá uirlisí gearrtha cóimheasa crua níos mó atá cosanta do chaillteanas a roghnú nó uirlisí gearrtha cerámach. 2, Geometry of Tool: The geometric shape of the tool, such as the radius of the tool tip arc, rake angle, and rake angle, directly affects the machining quality and cutting force. Ní mór geoiméadair uirlisí oiriúnacha a roghnú bunaithe ar cheanglais phróiseála agus ar shaintréithe ábhartha. 3. Méid an uirlis: Ba cheart méid an uirlis a roghnú bunaithe ar mhéid agus cruth an phíosa oibre atá á meicniú. Cutting tools that are too large or too small can affect machining accuracy and efficiency. 4. Cótáil uirlisí: Is féidir le cótáil uirlisí feabhas a chur ar fhrithpháirtíocht na n-uirlisí agus ar fheidhmíocht na n-uirlisí a ghearradh. Roghnaigh cótáin oiriúnacha de réir mar is gá, amhail cótáin cótáin ciotáiniam, cótáin ocsaíde aluimíniam, srl. 5. Paraiméadair phróiseála: Ní mór paraiméadair phróiseála amhail luas ghearrtha, ráta fotha agus doimhneacht ghearrtha a chomhoiriúnú leis an uirlis. Is féidir le paraiméadair mheicniúcháin iomarcacha nó neamhleordhóthanacha úsáid luath uirlisí nó slán cháilíocht mheicniúcháin a bheith mar thoradh orthu.