Tá ardéifeachtúlacht agus dea-cháilíocht ag úsáid trealaimh máineála CNC chun próiseáil, ach mura socraítear dearadh an phróis is mar is cuí, ní féidir a bhuntáistí a léiriú go maith. Is monaróir cumhachtach é Shenzhen EMAR a bhfuil níos mó ná deich mbliana taithí aige i maoiniú beachta CNC. Tá níos mó ná 100 trealamh maoinithe CNC de chineálacha éagsúla ag an gcuideachta. Bunaithe ar bhliain forbartha an chuideachta, tugadh achoimre ar na taithí seo a leanas. Mura socraítear próiseas maoinithe CNC mar is cuí, d'fhéadfadh na fadhbanna seo a leanas a bheith

1. Tá próiseas machnaithe CNC róscaipeadh

Tá an cúis leis an bhfadhb seo mar gheall ar eagla ar choimpléadacht (ag tagairt don am ullmhúcháin), ar chlársceidealú simplí, ar oibriú simplithe agus ar phróiseáil, ar choigeartú éasca ar ailíniú uirlisí nuair a úsáidtear scian amháin chun próiseáil, agus ar ghnáthphróiseáil. Dá bhrí sin, is deacair cáilíocht na dtáirgí a áirithiú (lamháltas suímh) agus ní féidir éifeachtúlacht táirgthe a úsáid go hiomlán. Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh teicneolaithe agus oibreoirí máinéireachta CNC ar an eolas máinéireachta CNC go hiomlán ar eolas, níos mó iarrachtaí a dhéanamh chun eolas ábhartha a mhostrú agus iarracht a dhéanamh modhanna próisis lárnaithe a úsáid chun máinéireacht a mhéad is féidir. After adopting centralized processes, the unit processing time increased. We arranged two devices face-to-face, achieving one person operating two devices, greatly improving efficiency and ensuring good quality.

2. Níl an seicheamh próiseála CNC réasúnach

Go minic socraíonn roinnt oibreoirí innealtóireachta CNC an seicheamh innealtóireachta go neamhréasúnach mar gheall ar shaincheisteanna ullmhúcháin. Is gnách a dhéantar meicníocht rialaithe uimhriúla de réir riachtanais phróis is mheicniúla ginearálta meicniúla, amhail géar go fíneáil (athrú uirlisí), inmheánach go seachtrach agus roghnú réas únach de pharaiméadair ghearrtha. Ní féidir feabhas a chur ar cháilíocht agus éifeachtúlacht ach amháin ar an mbealach seo.

Bí cúramach leis an teagaisc maidir le suíomh tapa G00 (G26, G27, G29). Mar sin féin, má tá sé socraithe agus á n-úsáid go míchuí, is minic go dtiocfaidh sé ar iarmhairtí díobhálacha amhail dros-tharraingt ar iontaoibh 0, cruinneas laghdaithe agus strainn dromchla trealaimh iarnróid mar gheall ar shocruithe luais iomarcacha. D’fhéadfadh tionchair sábháilteachta a thabhairt mar thoradh ar thionchair sábháilteachta a bhaineann le collisions le píosaí oibre agus trealamh go héasca a bheith mar thoradh ar neamhghnóthú ar an gcur ar ais go nios mó. Dá bhrí sin, agus úsáid an teagaisc G00 á bhreithniú aige, ba cheart é a bhreithniú go críochnaitheach agus gan é a bhreithniú go treallach.

I gcás máinéireachta CNC, ba cheart aird speisialta a thabhairt ar oibriú aisghabhála agus trialacha an chláir a neartú. Tar éis an clár a chur isteach sa chóras rialaithe, ba cheart don oibreoir eochair SCH agus eochair ghluaiseachta a úsáid chun cuardaigh neamhchinntiúla agus cinntitheacha a dhéanamh agus na modhnuithe is gá a dhéanamh ar an gclár chun a cruinneas a áirithiú. Ag an am céanna, sula gcuirfear próiseáil an chláir i gcrích go hoifigiúil, ní mór triail chláir a rith (ag casadh ar an amplificator) chun a dheimhniú cé acu atá an rotha próiseála comhsheasmhach leis an rotha deartha.

I gcúrsaí praiticiúla, d’fhéadfadh fadhbanna eile a bheith ann, ach fad is féidir le teicneoirí innealtóireachta innealtóireachta CNC agus oibreoirí brainstorm agus maoirsiú cúramach a dhéanamh ar an eolas agus ar na scileanna a bhaineann le CNC, d’fhéadfadh trealamh CNC na tairbhí do fhiontair a