Halló! Fáilte go suíomh gréasáin chuideachta EMAR!
Dírithe ar pháirteanna meicniúcháin CNC, páirteanna stampála miotail, agus próiseáil agus monarú miotail leatháin ar feadh níos mó ná 16 bliana
Áiritheoidh trealamh táirgthe agus tástála ardchruinnithe na Gearmáine agus na Seapáine go dtiocfaidh beachtúnas na bpáirteanna miotail ar 0,003 tolerance agus ardcháilíocht
bosca poist:
Conas dífhoirmiú ábhair a chosc i bpróiseáil miotail leatháin?
Do suíomh: home > nuacht > Dinamic tionscail > Conas dífhoirmiú ábhair a chosc i bpróiseáil miotail leatháin?

Conas dífhoirmiú ábhair a chosc i bpróiseáil miotail leatháin?

Am scaoilte:2024-12-09     Líon na n- amhairc :


Is modh foirmithe miotail is gnách a úsáidtear i bpróiseáil miotail bileog, a úsáidtear go forleathan i dtáirgeadh tionsclaíoch. Mar sin féin, de bharr saintréithe ábhar, is minic a tharlaíonn dífhoirmiú ábhar le linn próiseála miotail leatháin. Ní dhéanann deformáid ábhair difear ach amháin do cháilíocht an táirge, ach méadaíonn sé freisin deacracht agus costas próiseála. Dá bhrí sin, tá sé mar phríomhshaincheist a bhaineann le díriú ar phróiseáil miotail leatháin agus a dhíriú ar an gcaoi chun dífhoirmiú ábhair a chosc. Cuirfidh eagarthóir próiseála miotail na leathán beachta isteach roinnt modhanna do mhonaróirí próiseála miotail na leathán chun dífhoirmiú ábhair a chosc ó ghnéithe roghnúcháin ábhair, optiméadú deartha, rialú próiseála agus roghnúchán trealaimh.

Conas dífhoirmiú ábhair a chosc i bpróiseáil miotail leatháin?(pic1)

1[UNK] Roghnaigh ábhair iomchuí

Is é an eochair chun dífhoirmiú ábhair a chosc ná an t-ábhar iomchuí a roghnú. Áirítear iarann, alumíniam, cruach neamhdhíobháilte, srl. sna hábhair a úsáidtear go coitianta chun miotail leatháin a phróiseáil. Tá airíonna meicniúla agus teirmeacha éagsúla ag ábhair éagsúla, mar sin roimh phróiseáil miotail leathanaigh, is gá tuiscint chuimsitheach a fháil ar airíonna an ábhair agus an t-ábhar iomchuí a roghnú. Go ginearálta, is éasca próiseáil mhiotail leatháin a dhéanamh ar ábhair a bhfuil dea-dhúchtúlacht agus dea-dhúchtúlacht acu agus tá baol níos lú dífhoirmithe acu. Ina theannta sin, ní mór cáilíocht dromchla an ábhair a bhreithniú freisin, toisc go bhféadfaidh difear dromchla a bheith ina chúis le dífhoirmiú an ábhair le linn próiseála. Dá bhrí sin, nuair a roghnaítear ábhair, i dteannta airíonna meicniúla a bhreithniú, ba cheart aird a thabhairt freisin ar cháilíocht dromchla an ábhair.

2[UNK] Dearadh a uasmhéadú

Sula ndéanfar próiseáil mhiotail leatháin, is gá an táirge a dhearadh agus a optiméadú go réasúnach. Sa phróiseas deartha, is fearr go seachnófaí uillinní géar, uillinní beaga inmheánacha agus seachtracha, agus struchtúir bhallacha dorcha amhail struchtúir groove, toisc go bhféadfaidh na cruthanna sin difhoirmiú ábhartha a dhéanamh go héasca. Ag an am céanna, sa phróiseas deartha, ba cheart cóimheasanna ábhartha a chur i gcrích go réas únach chun comhpháirteanna déanta d'ábhair éagsúla sa táirge céanna a sheachaint, toisc go bhfuil comhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha agus chonraitheachta idir ábhair éagsúla éagsúla, a d'fhéadfadh deformáil na n-ábhar a bheith ar fá Ina theannta sin, ba cheart aird a thabhairt ar dhearadh réasúnach freisin ar líon agus fad na gcomhpháirteanna soláthaithe a laghdú chun dífhoirmiú ábhair a laghdú mar gheall ar soláthaithe.

3[UNK] Teicneolaíocht phróiseála rialaithe

Is é rialú réasúnta próis is an eochair chun dífhoirmiú ábhair a chosc le linn próiseála miotail leatháin. Ar an gcéad dul síos, is gá modh agus nós imeachta próiseála réasúnta a roghnú. Agus modhanna próiseála á roghnú aige, bain triail as cúpla próiseas, trealamh simplí agus modhanna próiseála tapa a roghnú chun an t-am próiseála agus na limistéir a bhfuil tionchar orthu ag teas a laghdú. I dtéarmaí roghnúcháin próis is, is gá an comhcheangal optamach próisis le haghaidh ZUI a chinneadh bunaithe ar airíonna ábhartha agus riachtanais táirgí, agus líon na n-athruithe próisis agus na n-am próiseála a íoslaghdú chun riosca dífhoirmithe ábhartha a laghdú. Ar an dara dul síos, is gá na paraiméadair phróiseála a rialú go maith. Áirítear leis na paraiméadair phróiseála luas gearrtha, ráta fotha, roghnú uirlisí, srl., a dhéanann difear go díreach do staid machinéireachta agus céim dífhoirmithe an ábhair. Agus paraiméadair phróiseála á gcinneadh, ba cheart roghnú eolaíoch agus réasúnach a dhéanamh bunaithe ar airíonna na gceanglas ábhair agus phróiseála, chun próiseáil iomarcach nó neamhleordhóthanach a sheachaint agus riosca dífhoirmithe ábhair a laghdú. Ina theannta sin, ní mór bearta iomchuí réamh-theite agus fuaraithe a ghlacadh le haghaidh teicnící próiseála éagsúla chun an limistéar a dhéanann difear don teas a laghdú agus an stres teirmeach den ábhar.

4[UNK] Roghnaigh trealamh próiseála oiriúnach

Is gné tábhachtach freisin an trealamh próiseála oiriúnach a roghnú maidir le dífhoirmiú ábhair a chosc. Áirítear ar an trealamh a úsáidtear go coitianta le haghaidh próiseála miotail leatháin meaisíní snúigthe CNC, meaisíní brúite, meaisíní brúite, srl. Agus trealamh á roghnú, is gá cobhsaíocht agus cruinneas an trealaimh a bhreithniú. Féadfaidh trealamh cobhsaí cáilíocht phróiseála cobhsaí a sholáthar agus riosca dífhoirmithe ábhair a laghdú; Féadfaidh trealamh ardchruinnithe gnéithe beachta máineála a sholáthar, an gá le deisiúcháin ina dhiaidh sin a laghdú agus an riosca dífhoirmithe ábhartha a laghdú tuilleadh. Ina theannta sin, ní mór saol seirbhíse agus cothabháil an trealaimh a bhreithniú freisin.

I ngach cás, is fadhb é dífhoirmiú ábhair i bpróiseáil miotail leatháin a éilíonn aird agus réiteach speisialta. Trí ábhair a roghnú go réasúnach, dearthaí a optiméadú, teicnící próiseála a rialú agus trealamh próiseála oiriúnach a roghnú, is féidir dífhoirmiú ábhair a chosc go héifeachtach agus cáilíocht agus éifeachtúlacht phróiseála miotail leatháin a fheabhsú.