Halló! Fáilte go suíomh gréasáin chuideachta EMAR!
Dírithe ar pháirteanna meicniúcháin CNC, páirteanna stampála miotail, agus próiseáil agus monarú miotail leatháin ar feadh níos mó ná 16 bliana
Áiritheoidh trealamh táirgthe agus tástála ardchruinnithe na Gearmáine agus na Seapáine go dtiocfaidh beachtúnas na bpáirteanna miotail ar 0,003 tolerance agus ardcháilíocht
bosca poist:
Conas feabhas a chur ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht na meicniúcháin CNC i gclugadh titáiniam?
Do suíomh: home > nuacht > Dinamic tionscail > Conas feabhas a chur ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht na meicniúcháin CNC i gclugadh titáiniam?

Conas feabhas a chur ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht na meicniúcháin CNC i gclugadh titáiniam?

Am scaoilte:2024-12-09     Líon na n- amhairc :


Ní mór breithniú cuimsitheach ó ghnéithe éagsúla a dhéanamh ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht an mheicniúcháin CNC i gcleithdháileadh titáiniam a fheabhsú. Féadfar optiméadú a dhéanamh ó na gnéithe seo a leanas: 1. Paraiméadair mheicniúcháin a optiméadú: Is gá luasanna gearrtha iomchuí, rátaí fothair agus doimhneachtaí gearrtha a roghnú le haghaidh géicniúcháin cóimheanna titáiniam. Trí na paraiméadair sin a choigeartú, is féidir an fórsa gearrtha agus an frithsheasmhacht a laghdú, agus is féidir éifeachtúlacht agus cáilíocht na meicniúcháin a fheabhsú. Idir an dá linn, is féidir le roghnú réasúnach fuaracháin agus sreabh gearrtha an t-úsáid uirlisí a laghdú agus cruinneas meicniúcháin a fheabhsú freisin. Conas feabhas a chur ar éifeachtúlacht agus ar cháilíocht na meicniúcháin CNC i gclugadh titáiniam?(pic1)2. Ábhair agus cótáin uirlisí iomchuí a roghnú: Bunaithe ar shaintréithe próiseála cótáin titáiniam, is féidir le hábhair agus cótáin uirlisí iomchuí a roghnú saol uirlisí agus éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú. Mar shampla, is ábhair uirlisí iomchuí iad uirlisí crua gearrtha coinne, uirlisí gearrtha diamant, srl. le haghaidh próiseála coinne títaniam. Ag an am céanna, is féidir le húsáid na teicneolaíochta cótáilte feabhas a chur ar chruinneacht agus ar fhritheacht chlúdaigh dromchla an uirlis, agus saol seirbhíse an uirlis a fhadú tuilleadh. 3. Úsáid sholúbtha príomhchláir agus fho-ghnáth: I bpróiseáil mhóil choimpléasta, is féidir teaglaim príomhchláir agus fho-ghnáth a úsáid chun lucht oibre chlársceidealaithe athuair a laghdú agus éifeachtúlacht chlársceidealaithe a fheabhsú. Trí fhochlár a ghlaoch sa phríomhchlár, is féidir struchtúr an chláir a shimpliú, is féidir ráta earráide a laghdú agus is féidir éifeachtúlacht phróiseála a fheabhsú. 4. Earráid chumhdach an chórais CNC a laghdú: Le linn an phróis is chlársceidealaithe, ba cheart clársceidealú glan a úsáid a mhéad is féidir, ionas go mbeidh gach deighilt cláir bunaithe ar thionscnamh an phíosa oibre, agus ar an gcaoi sin earráid chumhdach an chórais CNC a laghdú agus cruinneas machinéireachta a áirithiú Ag an am céanna, is féidir suíomhú iolrach agus próiseáil céimnithe a úsáid le linn an phróisis meicniúcháin chun earráidí meicniúcháin a laghdú agus chun cruinneas meicniúcháin a fheabhsú. 5. Cóireáil teasa agus cóireáil dromchla a neartú: Tar éis próiseáil cóimheasa titáiniam, is gá cóireáil teasa agus cóireáil dromchla chun deacracht na píosa oibre a fheabhsú agus cosaint a chaitheamh. Trí phróisis réasúnacha cóireála teasa agus cóireála dromchla, féadfar airíonna meicniúla agus athsheasmhacht coróisie píosaí oibre cóimheasa titanáiniam a fheabhsú tuilleadh, agus ar an gcaoi sin feabhas a chur ar a saol seirbhíse.