Halló! Fáilte go suíomh gréasáin chuideachta EMAR!
Dírithe ar pháirteanna meicniúcháin CNC, páirteanna stampála miotail, agus próiseáil agus monarú miotail leatháin ar feadh níos mó ná 16 bliana
Áiritheoidh trealamh táirgthe agus tástála ardchruinnithe na Gearmáine agus na Seapáine go dtiocfaidh beachtúnas na bpáirteanna miotail ar 0,003 tolerance agus ardcháilíocht
bosca poist:
Cuirfear isteach fadhbanna comhchoiteanna cáilíochta agus a réitigh i bpróiseáil miotail na leathán beachta.
Do suíomh: home > nuacht > Dinamic tionscail > Cuirfear isteach fadhbanna comhchoiteanna cáilíochta agus a réitigh i bpróiseáil miotail na leathán beachta.

Cuirfear isteach fadhbanna comhchoiteanna cáilíochta agus a réitigh i bpróiseáil miotail na leathán beachta.

Am scaoilte:2024-12-09     Líon na n- amhairc :


Áiríonn na fadhbanna comhchoiteanna cáilíochta i bpróiseáil miotail na leathán beachta dífhormáid ábhair, drochcháilíocht dromchla, dífhormáid thomhasach agus drochchóiriú. Faoi thíos, soláthróimid cur isteach mionsonraithe ar na fadhbanna coiteanna sin agus ar a réitigh chomhfhreagracha.

1. Material deformation

Is dócha go mbeidh ábhair dífhoirmithe le linn próiseála, a léirítear go príomha mar fhadhbanna toradh, builte agus fadhbanna eile. The reasons for material deformation may be improper setting of processing parameters, unreasonable mechanical properties of materials, etc.

réiteach:

(1) Roghnú ábhair réasúnaithe: Roghnaigh ábhair oiriúnacha de réir ceanglas iarbhír, le dea-neart agus déine.

(2) Paraiméadair phróisis a shocrú go réas únach: Bunaithe ar shaintréithe ábhar agus ar riachtanais phróiseála, socrófar paraiméadair phróisis réasúnacha chun dífhoirmiú a laghdú a mhéad is féidir.

(3) Socruithe iomchuí a úsáid: Is féidir socruithe iomchuí a dhearadh agus a roghnú a áirithiú go ndéanfar ábhair a shuíomh go maith le linn próiseála agus dífhoirmiú a sheachaint.

2. Cáilíocht dromchla bocht

Is critéar tábhachtach é cáilíocht na dromchla chun cáilíocht na dtáirgí a bhreithniú, a léirítear mar ghráiseanna, dentanna, ocsaídiú agus saincheisteanna eile. D'fhéadfadh na cúiseanna le haghaidh drochcháilíochta dromchla a bheith mar roghnú neamhchuí ábhair, caitheamh uirlisí, teicneolaíocht próiseála neamhréasúnach, srl.

réiteach:

(1) Roghnaigh ábhair iomchuí: Ba cheart go mbeadh frithsheasmhacht maith ar chaillteanas agus réitigh dromchla ag na hábhair, rud a d'fhéadfadh dea-cháilíocht dromchla na dtáirgí próiseáilte a áirithiú.

(2) Roghnú réasúnach uirlisí gearrtha: Ba cheart ábhar agus struchtúr na n-uirlisí gearrtha a roghnú go réasúnach, agus ba cheart caighdeán dromchla na dtáirgí próiseáilte a sheiceáil agus a chur in ionad na n-uirlisí go tráthúil.

(3) Teicneolaíocht phróiseála a uasmhéadú go réas únach: Bunaithe ar an staid iarbhír, roghnaigh paraiméadair teicneolaíochta phróiseála amhail ráta bia, doimhneacht ghearrtha, srl. chun cáilíocht an dromchla a fheabhsú.

Cuirfear isteach fadhbanna comhchoiteanna cáilíochta agus a réitigh i bpróiseáil miotail na leathán beachta.(pic1)

3. Deviation dimensional

I bpróiseas próiseála miotail na leathán beachta, is fadhb chomhchoiteann cáilíochta é an deviation dimensional, a léirítear go príomha mar mhéid nach gcomhlíonann na ceanglais deartha. Féadfaidh na cúiseanna a bhaineann le dífhoráil mhéide a bheith mar theicneolaíocht phróiseála neamhréasúnach, earráidí trealaimh, tomhais neamhchruinnithe, srl.

réiteach:

(1) Rialú réas únach ar theicneolaíocht phróiseála: Bunaithe ar cheanglais iarbhír, socraigh paraiméadair theicneolaíochta phróiseála go réasúnach, íoslaghdaigh earráidí próiseála a mhéad is féidir agus feabhas a chur ar chruinneacht phróiseála.

(2) Cruinneas trealaimh a áirithiú: Tá tionchar suntasach ag cruinneas an trealaimh ar rialú gnéithe meicniúcháin, agus ba cheart cothabháil agus calabrú rialta an trealaimh a dhéanamh chun cruinneas cobhsaí a áirithiú.

(3) Úsáid uirlisí tomhais iomchuí: Roghnaigh uirlisí tomhais iomchuí chun méid a thomhas chun cruinneas tomhais a áirithiú.

4. Tionól bocht

Precision Sheet Metal Processing products may require assembly, and poor assembly can directly affect the quality and functionality of the product. D'fhéadfadh sé a bheith mar chúiseanna le haghaidh droch-thionól cruinneas maoinithe íseal, rialú míchuí próisis agus oibrithe tiomanta gan oiliúint.

réiteach:

(1) Cruinneacht mheicniúcháin a fheabhsú: rialú cruinneachta mheicniúcháin a neartú, comhsheasmhacht na gcuid-mhéideanna a áirithiú agus difear comhthionraithe a sheachaint mar thoradh ar earráidí mheicniúcháin.

(2) Rialú próisis a uasmhéadú: Rialú na bpróisis tiomanta a neartú, paraiméadair tiomanta a shocrú go réasúnach agus éifeachtúlacht agus cáilíocht tiomanta a fheabhsú.

(3) Oiliúint oibrithe a neartú: Oiliúint theicniúil agus treoir a sholáthar d'oibrithe a thiomsú chun a gcuid scileanna oibríochtúla agus a gcaighdeán tiomanta a fheabhsú.

Mar achoimre, áirítear dífhormáid ábhair, drochcháilíocht dromchla, dífhoirmíochtaí dimensiúnta agus drochthiomsú saincheisteanna cáilíochta i bpróiseáil miotail na leathán beachta. Chun aghaidh a thabhairt ar na saincheisteanna seo, is féidir linn cáilíocht táirgí próiseála miotail na leathán beachta a fheabhsú trí ábhair a roghnú go réasúnach, trí pharaiméadair phróisis a optiméadú, trí shocruithe agus uirlisí iomchuí a úsáid, trí chothabháil agus calabrú trealaimh a neartú, trí uirlisí tomhais iomchuí a úsáid