A importancia da alta dureza do sello de materiais de morte

A moldura de impresión é unha moldura comúnmente usada na produción industrial, que se forma estampando sobre follas de metal através da moldura para alcanzar a forma e tamaño desexados. Os moldes de impresión son ferramentas importantes para fabricar varios produtos metálicos, como componentes para automóbiles, máquinas, electrónica e outros produtos. Por iso, a calidade e o desempeño dos moldes de sello son cruciais para a calidade e o desempeño dos produtos. A dificultade de marcar os materiais de morte é un dos factores importantes que determinan a súa calidade e desempeño. A duración e resistencia ao uso da moldura poden garantir unha duración máis elevada do material, permitindo que se empregue durante moito tempo na produción sen fallo. Ao mesmo tempo, a dureza do material tamén afecta á precisión e á eficiencia da formación de sellos, dado que moldes con alta dureza poden manter mellor a súa forma e tamaño, asegurando as í mellor a calidade do produto rematado. Por iso, escoller os materiais de marcación apropiados e asegurar a súa alta dureza é un paso importante na fabricación de marcación de marcación de alta calidade.

Materiales comunes de marcación

Actualmente, os materiais de selo usados comúnmente incluyen o seguinte:

1. Acero de alta velocidade (HSS)

O aceiro de alta velocidade é un aceiro de alta calidade con características como alta forza, alta dureza e alta resistencia ao uso.

É un dos materiais ideales para fabricar moldes de marcación de alta precisión e de alta calidade. A duración do aceiro de alta velocidade é normalmente entre 60~70 HRC, que pode satisfacer os requisitos da maioría das molduras de sello. Ao mesmo tempo, o aceiro de alta velocidade tamén ten un bo desempeño de procesamento, e a súa dureza e resistencia ao usuro poden mellorarse mediante procesos como o tratamento térmico.

2. Acero de ferramentas de liga

O aceiro de ferramentas de liga é un tipo de aceiro de ferramentas que contén elementos de liga, que ten alta dureza e resistencia ao uso. Normalmente é usado para fabricar moldes de sello grandes e complexos porque a súa dureza pode chegar a 70-80 HRC, facendo máis adecuada para fabricar moldes de alta calidade que aceiro de alta velocidade.

Porén, o desempeño de procesamento do aceiro de ferramentas de liga é relativamente baixo, requirindo maior dificultade de procesamento e custo.

3. Acero especial

Ademais do aceiro de alta velocidade e do aceiro de ferramentas de liga, tamén hai algunhas materiais especiales de aceiro que poden ser usadas para fabricar moldes de sello, como aceiro de moldura de traballo frío, aceiro de moldura de traballo quente, aceiro inoxidable, etc. Estes materiais teñen características e usos específicos, e os materiais axeitados teñen que ser seleccionados baseándose en requisitos específicos de produción.

Táboa de comparación para a dificultade dos materiais molladores de impresión

A seguiseguia é unha tabábábábábábábábábla de comparada de durdurdurdurdurdurdurdurdurduro usausacomcompara para marcamarcamarcaos os os materiamateriaos: Formao MateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateMateFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaFormaForma60 Aceiro [UNK] 62- 68 [UNK] M2 Aceiro [UNK] 60- 65 [UNK] M42 Aceiro [UNK] 65- 70 [UNK] Cabe notar que diferentes materiais de marcación de morte teñen diferentes requisitos de dureza para diferentes necesidades de produción. Ao seleccionar materiais, é preciso determinar o material máis adecuado e a duración baseado na situación real.

Como mellorar a dureza do selo dos materiais de morte?

Ademais da selección de materiais axeitados, tamén se pode mellorar a dureza do sello de materiais de morte mediante os seguintes métodos:

1. Tratamento quente

O tratamento quente é un método comúnmente usado para mellorar a duración dos materiais. Controlando os procesos de calefacción e refrigeración dos materiais, pode mudar a súa estrutura e propriedades cristais, mellorando así a súa dureza e resistencia ao uso. Os métodos comuns de tratamento térmico incluyen quenching, temperamento, normalización, etc.

2. Tratamento da superficie

O tratamento da superficie é un método para mellorar a duración e resistencia ao usuro dun material modificando a súa estrutura e propriedades da superficie. Os métodos comuns de tratamento de superficie incluyen nitridación, carbonización, nitridación, etc.

3. Tratamento de cobertura

O tratamento de revestimento é un método de revestimento dunha superficie material cunha capa especial para mellorar a súa dureza e resistencia ao uso.

Os materiais de revestimento comúns incluyen titano, nitridos, carbidos, etc. Cabe señalar que aínda que os métodos anteriores poden mellorar a duración e resistencia ao uso do material, tamén poden ter un impacto sobre outras propiedades do material, como a duración e a duración. Por iso, ao escoller e empregar estes métodos, é necesario considerar de forma comprensiva a situación real.

conclusión

A dificultade de marcar os materiais de morte é un factor importante na fabricación de marcar mortes de alta calidade. Escoller materiais apropiados e mellorar a súa dureza mediante métodos apropiados pode asegurar que a moldura non fracase durante o uso a longo prazo na produción, alén de mellorar a precisión e eficiencia da formación de sellos. No proceso de selección e utilización de materiais de selo, é necesario considerar de forma comprensiva a situación real e escoller os materiais e métodos máis adecuados.