Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricación de follas de metal durante máis de 16 anos
Os equipos de produción e proba de alta precisión de Alemaña e Xapón aseguran que a precisión das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo:
Fabricante de máquinas de selo e formación de conchas de metal
A súa localización: home > novas > Dinámica industrial > Fabricante de máquinas de selo e formación de conchas de metal

Fabricante de máquinas de selo e formación de conchas de metal

Hora da publicación:2024-07-06     Número de vistas :


Emma Technology Co., Ltd. é un dos principais fabricantes profesionais de pezas de metal preciso en China, estabelecidos en 2006. Empresa principalmente negocios como pezas de Máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento de follas de metal.

Fabricante de máquinas de selo e formación de conchas de metal(pic1)

A través da tecnoloxía de estirar e marcar, poden producirse partes finas con paredes cilindricas, escaladas, esféricas, cónicas e outras formas irregulares. Zhejiang Yiwei Precision é un fabricante de sello de metal preciso, estiramento de metal e moldura de injección incorporada. Podemos personalizar e producir varios tipos de conchas estiradas, partes estiradas profundamente e partes estiradas selladas. Neste artigo, o editor introducirá as características das partes de estiramento da consola.

As partes de estiramento da concha son partes en forma de botella cilindrica formadas por debuxo profundo de folla de metal. Na operación de debuxo profundo, o diámetro da billeta é afectado pola circunferencia da concha, que a súa vez está afectada pola fluidez do material de estiramento e a resistencia ao fluxo e resistencia ao bordo do material periférico;

Cando a resistencia do material do bordo exceda o límite, o bordo enrugarase e tornarase instábel. Para evitar que se arruga, o material da parte marcada pode fluír suavemente entre o golpe e o detedor en branco. As dúas causas principais da fractura de tensión son a relación entre o diámetro da parte estirada de sello e o diámetro da billeta que excede o valor límite e o raio de debuxo. Ao debuxar un billete plano nunha shell ou nunha shell cun diámetro menor, hai un valor límite para a distancia de fluxo interior do material, comúnmente chamado coeficiente de debuxo. O coeficiente de debuxo final é influenciado por factores como a fluidez do material de sello, a súa forza compresiva e a resistencia ao fluxo causada pola compresión. A resistencia excesiva ao fluxo causa danos e ruídos nos bordos da concha, que é unha área onde a resistencia do material é débil.