Cales son os pasos do proceso de fabricación para as pezas de sello de metal de precisión? O Editor de Precisión Yiwei introducirá-lo dos seguintes aspectos.

1. Deseño de pezas

(1) O resultado do sello de deseño e implementación é unha entidade tridimensional con conceptos relevantes, como cor, material, dureza, forma, tamaño, posición, partes relacionadas e proceso de fabricación. (2) A emerxencia da tecnoloxía informática deriva directamente do concepto de deseño tridimensional, que pode expresar con máis intuitividade e precisión todos os parámetros xeométricos das ideas de deseño e pode discutir completamente todo o proceso de deseño nun modelo tridimensional. (3) A tecnoloxía informática pode axudar a marcar aos enxeñeiros a racionalizar o proceso de deseño desde unha perspectiva de deseño e a crear gradualmente partes marcadoras da produción de metal de folla e a completación de cada proceso. (4) Pode ser considerado como un entorno virtual para marcar partes. Os enxeñeiros poden deseñar e montar partes directamente nas pantallas do ordenador.

2. Desenvolvemento de pezas de impresión

Despois de completar o deseño das partes marcadas, é preciso convertelos en debuxos desdobrados para determinar o tamaño e a forma da folla de metal requerida. (1) O funcionamento da CAD é pequeno e o proceso de desenvolvemento está completamente controlado. (2) O deseño asistido pola computadora ten alta eficiencia e evita erros que os enxeñeiros teñen tendencia a cometer durante o proceso de desenvolvemento. (3) O deseño axudado pola computadora ten alta precisión e os datos estendidos son completamente calculados polo computador; Isto evita o custo de alimentos significativo dos materiais.

3. Escolla o aceite de sello

A marcación do petróleo desempeña un papel crucial no proceso de marcación. O bo desempeño de refrigeración e a resistencia ao uso de presión extrema fixeron un salto cualitativo na vida de servizo das molduras e a mellor precisión da peza de traballo. A selección debería basearse nas materias primas da peza de traballo que correspondan: (1) A selección do aceite de sello para placas de aceiro de carbono debería determinarse baseada no proceso e nas condicións de graduación para determinar a viscosidade óptima. (2) Debido á reacción química con aditivos de cloro, as placas de aceiro galvanizado deben prestar atención á posible rusta branca causada polo aceite de sello do tipo de cloro cando se selecciona o aceite de sello. O uso do aceite de sello de símbolo de Yida Borun pode evitar o problema da rusta, pero debe ser descartado o antes posible despois do sello. (3) O aceiro inoxidable é un material que é propenso a fortalecer e require o uso da forza de película de petróleo,

4. Cortar o taboleiro (1) A máquina de corte emprega tesoras para cortar a forma da forma en lonxitude e ancho. Se hai puntuación, o corte de esquina é feito e entón a prema de puntuación combinada coa morte é rotada para formar o corte de esquina. A súa vantaxe é alta eficiencia de tempo e a miúdo é usada na produción en masa. (3) En primeiro lugar, a programación CNC é usada para puñar CNC. Gravando o mapa no contido da ferramenta Máquina CNC, pode ser recoñecida e a forma da parte plana pode ser mollada paso a paso segundo o contido. (4) Cortar láser é o proceso de cortar estruturas planas dun taboleiro usando cortar láser.

5. O proceso xeral de puntuación para os taboleiros de ferramentas máquinas inclúe corte de ángulo de puntuación, caída de material de puntuación, puntuación de sacos convexos, arranque de puntuación, extracción de buracos, etc. Para satisfacer os requisitos de cada proceso, precisan moldes correspondentes para completar a operación, como moldes convexos e moldes de formación de arranque.

6. Aplausos e revés planos

Flanging é debuxar un buraco ligeiramente maior nun buraco inferior menor e logo batelo para aumentar a súa forza e evitar que os dentes deslizan. O ríveting normalmente usa boltos rívetos, boltos rívetos e boltos rívetos. O método de rívio normalmente funciona por unha máquina de sello ou unha máquina hidráulica de rívio, que pode rívelo á parte sellada.

7. Corso tridimensional de placas planas

O dobramento é o proceso de cortar pezas planas en partes tridimensionais, o que require unha cama de dobramento e moldes de dobramento correspondentes para completar a operación. Tamén ten unha certa secuencia de dobramento, e o principio de corte non interferirá coa dobración inicial, resultando en oito. O tratamento superficial da peza de traballo é xeralmente fosfato, plating de zinco, cromato, pintura, oxidación, etc. O filme de fosfato é xeralmente usado para placas laminadas con frío e placas electrolíticas, e a súa función principal é evitar a oxidación nun filme de protección no material do banco de traballo; O zinco de múltiplas cores electrólicas é comúnmente usado para o tratamento superficial de placas roladas a frío; O cromato e a oxidación son xeralmente usados para o tratamento de superficie de placas e perfís de alumínio.

Aima Technology Co., Ltd. é un dos principais fabricantes profesionais de pezas de metal preciso en China, estabelecidos en 2006. Empresa principalmente empresas como pezas de máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento de follas de metal.