A impresión é un método de formación e procesamento que emprega unha pulsación e moldura para aplicar a forza externa a placas, bandas, tubos e perfís, causándoos a sufrir deformación ou separación plástica, para obter a forma e tamaño desexados da peza de traballo. O proceso de sello e estiramento debe combinarse coa situación real do equipo, persoal, etc., para seleccionar e deseñar un plan de proceso tecnoloxicamente avanzado, económicamente razoábel e seguro e fiable. De acordo con diferentes condicións de proceso, hai diferentes métodos de clasificación para o procesamento de sello. En baixo, Yida Borun Petrochemical introduce as diferenzas entre varios procesos de sello:

1[UNK] A diferenza entre o sello frío e o sello quente

Segundo a temperatura durante o sello, hai dous métodos: sello frío e sello quente. Isto depende da forza, da plástica, da espessura, do grao de deformación e da capacidade de equipamento do material, mentres que tamén se considera o estado orixinal de tratamento térmico e as condicións ultimas de uso do material.

(1) O sello frío é un proceso de fabricación de pezas de traballo de metal a temperatura ambiente, que ten as vantaxes de non calentar, sen pele de óxido, boa calidade da superficie, fácil de funcionar e baixo uso. A desvantaxe é o fenómeno de fortalecimento, que pode causar que o metal perda máis capacidade de deformación en casos graves. O sello frío require que a espessura do espazo en branco sexa uniforme e teña un pequeno intervalo de flutuación, cunha superficie suave, sen puntos, sen rasgos, etc.

(2) O selo quente é un método de selo que quenta o metal a un determinado intervalo de temperatura. As vantaxes son que pode eliminar o estrés interno, evitar o endurecimento, aumentar a plástica do material, reducir a resistencia á deformación e reducir o consumo de enerxía do equipo.

2[UNK] A diferenza entre o sello de alumínio de cobre e o sello de aceiro

As follas de aceiro comúnmente usadas son aceiro de carbono e aceiro inoxidable, mentres que as follas de metal non ferroso incluyen alumínio, cobre e as súas ligas. Teñen alta plasticidade e baixa resistencia a deformación, facendo-las adecuadas para o procesamento de sellos fríos.

(1) Aluminio de cobre e as súas ligas son amplamente usados como componentes internos na produción de equipamento eléctrico debido á súa boa ductilidade e excelente conductividade eléctrica.

(2) O proceso de sello do aceiro de carbono e do aceiro inoxidable é empregado a miúdo para fabricar caixas de equipamento, compoñentes estruturais, caixas, etc., pero debido á súa forte rigidez, o aceite de sello é usualmente empregado para mellorar o proceso.

3[UNK] A diferenza entre un sello simples e un sello continuo

A morte é unha ferramenta que separa ou deforma a folla de metal, composta por unha morte superior e unha morte inferior. Segundo a estrutura do sello morre, o proceso pode dividirse en dous tipos: sello simple e sello continuo.

(1) Un sello simples é un proceso de sello no que só se completa un proceso nunha traza dunha pulsación, isto é, unha morte simples usada para cortar ou puntear.

(2) O sello continuado é o proceso de completar múltiples operacións de sello simultaneamente en diferentes partes da moldura durante un trazo dunha pulsación, con cada distancia de alimentación controlada por un pino de parada.

4[UNK] Diferencias na selección do aceite de sello de precisión

O petróleo gravado desempeña un papel crucial no proceso de gravado, e o seu excelente desempeño de refrigeración e desempeño de presión extrema contra o desgaste levaron a un salto cualitativo na vida de servizo das molduras e a melloración da precisión das pezas de traballo. A ênfase no desempeño da marcación do petróleo varia dependendo do material da peza de traballo.

(1) Debido ao feito de que a placa de aceiro de silicio é un material que é relativamente fácil de puñar, o petróleo de sello de baixa viscosidade é usado para asegurar a facilidade de limpeza do traballo rematado mentres evita a xeración de burros de puñar.

(2) Ao seleccionar o aceite de sello para placas de aceiro de carbono, a primeira cousa a que prestar atención é a viscosidade do aceite de estiramento. Determine a viscosidade óptima baseada na dificultade do proceso, no método de alimentación de petróleo e nas condicións de degradación.

(3) Debido á reacción química con aditivos baseados en cloro, cando se selecciona aceite de sello para placas de aceiro galvanizado, debe prestarse atención á posibilidade de rosa branca causada polo aceite de sello baseado en cloro. Porén, empregar aceite de sello baseado en enxofre Yidabo Run pode evitar problemas de rosa, pero debe ser degresado o antes posible despois do sello.

(4) O aceiro inoxidable é un material que é propenso a marcar o fortalecimento, requerindo o uso de aceite de tensión con alta forza de película de petróleo e boa resistencia a sinterización. En xeral, emprégase o sello de petróleo que contén aditivos compostos de cloro de enxofre para asegurar o desempeño extremo do procesamento de presión mentres se evitan problemas como burros e fracturas na peza de traballo.

Os anteriores son as diferenzas no selo dos tipos de tecnoloxía de procesamento. Axustar razoablemente o proceso, empregando petróleo de selo especializado e escoller materias primas confiables pode mellorar eficazmente a calidade do produto. Yida Borun é a maior base de produción de petróleo de transformación de metais de alta calidade en China. Os seus produtos de petróleo de sello desenvolvidos independentemente teñen excelente presión extrema e desempeño anti-usura, que pode protexer efectivamente moldes e prolongar a vida de servizo do equipo. É o parceiro designado de moitos fabricantes de equipos de máquinas de tamaño grande e medio en China e foi amplamente recoñecido e eloxido por clientes domésticos e estranxeiros.