A chave da técnicidade do procesamento de sellos é a asignación de procesos de produción e a selección de varios parámetros principais. Yiwei Precision traballa en procesamento personalizado de pezas de sello durante máis de 10 anos, acumulando experiencia rica. Despois de anos de resumo, atopamos os seguintes estándares técnicos e parámetros principais para a súa referencia.

1. Selección de ferramentas. O criterio global para escoller ferramentas de corte é o desenvolvemento económico. Sobre os estándares de regulación de produción e procesamento, a profundidade da suspensión da ferramenta debería ser tan curta como sexa posíbel, e o diámetro da lama CNC debería ser tan grande como sexa posíbel, o que é beneficioso para reducir a rugosidade da superficie da produción e procesamento, e desenvolver a rigidez, a dissipación de calor e a vida de servizo da ferramenta do software do sistema de ferramentas. Porén, debe notarse que o raio medio da ferramenta para a limpeza traseira debe ser inferior ao ángulo pequeno do perfil da roda.

2. Selección do bloqueo. Adopción dun software do sistema de lathe con boa rigidez e alta precisión, incluindo un sistema de control de servizo de control con ciclo pechado.

3. Asignación de fluxo de proceso. Despois do tratamento térmico do avanzo, o fluxo de proceso de produción e procesamento superduros é asignado ao procesamento profundo do perfil e ao procesamento semiprofundo do avanzo, seguido de tratamento térmico para resolver o problem a, e logo a produción e procesamento superduros do avanzo é realizado mediante un lathe.

4. O ancho total da lama. O ancho total da páxina inferior non precisa exceder 25mm, o ancho total da páxina exterior non precisa exceder 20mm e o ancho total da páxina interior non excede 15mm. Se o ancho total do borde da lâmina excede este valor, a depuración posterior debe ser suavizada antes do tratamento térmico.

5. Capacidade oral. A cantidade restante de máquinas pré-incorporadas despois do procesamento semiprofundo do extremo superior é de 0,2 a 0,3 milímetros (tendo en conta a deformación causada polo tratamento térmico e o apagado), o que significa que a saída de produción de máquinas de produción superduras despois do tratamento térmico superior debe ser de 0,1 a 0,3 milímetros. O intercambio excesivo de capacidade de produción pode danar a precisión da máquina e agravar o desgaste das lâminas CNC. Se a capacidade é demasiado pequena, hai unha alta posibilidade de falta de material durante a deformación do tratamento calor.

6. Forza da lama. A forza da lâmina despois do tratamento calor é arredor de HRC55-65.