O corte de follas de metal é un proceso importante para formar produtos de follas de metal. Inclúe métodos tradicionais e parámetros de proceso como corte, puntuación e formación de dobramento, as í como distintas estruturas e parámetros de procesos de marcación fría, principios de funcionamento do equipo e métodos de funcionamento, e novas tecnoloxías e procesos de marcación fría.

Para calquera parte de metal de folla, hai un certo proceso de procesamento, tamén coñecido como fluxo de proceso. coas diferenzas na estrutura da parte de metal de folla, o fluxo de proceso pode variar, pero en xeral non excede os seguintes puntos

1. Deseñar e debuxar un diagram a de parte das súas partes de metal de folla, tamén coñecido como un diagrama de tres vistas. A súa función é expresar a estrutura das súas partes de metal de folla en forma de debuxos

2. Debuxa un diagram a desdobrado. Isto é, desdobra un compoñente complexo nunha peza plana

3. Cortar. Hai moitas maneiras de cortar materiais, principalmente incluindo os seguintes:

a. Cortar unha máquina. É o proceso de usar unha máquina de corte para cortar as dimensións da forma, lonxitude e ancho desdobradas. Se hai puntuación ou corte de esquina, entón combinarase cunha máquina de puntuación e unha moldura para formar a forma

b. O corte de puntos é o proceso de empregar unha prema de puntos para formar unha estrutura de placas planas desdobrando partes nunha folla de metal en un ou máis pasos. As súas vantaxes inclúen consumo curto de traballo, alta eficiencia e custos reducidos de procesamento. Emprégase con frecuencia na produción en masa

c. Corto numérico de control NC Ao cortar materiais en NC, o primeiro paso é escribir un program a de Máquina CNC. É empregar software de programación para escribir o diagrama desenvolupado nun programa que pode ser recoñecido pola máquina de máquina CNC NC. Déixeo seguir estes programas paso a paso nun prato de ferro para sacar a forma estrutural do seu prato plano

d. Cortar láser é o uso de cortar láser para cortar a forma estrutural dun prato plano nun prato de ferro

4. Flanging e tapping. Flanging, tamén coñecido como debuxo de buracos, é o proceso de debuxar un buraco ligeiramente maior dun buraco de base menor e logo batelo no buraco. Isto pode aumentar a súa forza e evitar eslizar. Usase xeralmente para procesar follas de metal con espesor relativamente fino de placas. Cando a espesor da placa é grande, como 2, 0, 2, 5, etc., podemos batelo directamente sen flanging

5. Procesamento de puntos. Xeralmente, o procesamento de puntos inclúe puntos e corte de esquina, puntos e caída de material, puntos e casco convexo, puntos e lágrimas, debuxo de buracos e outros métodos de procesamento para alcanzar o propósito de procesamento. O procesamento require moldes correspondentes para completar a operación. Para puntos de casco convexo hai moldes de casco convexo e para puntos e lágrimas hai moldes de formación de lágrimas

6. Riveting. Por lo que se refire á nosa fábrica, os boltos de ríveta usados comúnmente, os noxos de ríveta, os screws de ríveta, etc. son normalmente rívetos a pezas de metal por medio de máquinas de puntaxe ou máquinas de ríveta hidráulicas

7. Bending. Bending é o proceso de dobrar partes planas en 2D en partes 3D. O seu procesamento require unha máquina de dobramento e moldes de dobramento correspondentes para completar a operación. Tamén ten unha certa secuencia de dobramento, e o principio é dobrar a seguinte que non interfere primeiro, e dobrar a que interfere máis tarde

8. Sueldación. Sueldación é o proceso de montaxe de múltiplas partes xuntas para alcanzar o propósito de procesar ou suavizar os bordos das partes individuales para aumentar a súa forza. Existen xeralmente varios métodos de procesamento, como suavización protexida por gas de CO2, suavización por arco de argón, suavización por puntos, suavización por robots, etc. A selección destes métodos depende dos requisitos e materiais reais. Xeralmente, suavización protexida por gas de CO2 é usada para suavizar placas de ferro; Emprégase a suavización de arco argónico para suavizar placas de alumínio; A suavización de robots é usada principalmente cando a peza de traballo é grande e a cor de suavización é longa. Por exemplo, para a suavización de cabinets, a suavización de robots pode ser usada para aforrar moito tempo de tarefa, mellorar a eficiencia de traballo e a calidade de suavización

9. Tratamento da superficie. O tratamento da superficie inclúe xeralmente película de fosfato, electroplatinación de cinco multicor, cromato, pintura de fornecimento, oxidación, etc. O filme de fosfato é xeralmente usado para placas roladas a frío e placas electrolíticas, e a súa función principal é cobrir un filme de protección na superficie material para evitar a oxidación; Alén disso, pode aumentar a adhesión da súa pintura de fornecimento. O cinco multicolorido de electroplatización é xeralmente tratado con superficie de folla rolada a frío; O cromato e a oxidación son xeralmente usados para o tratamento superficial de placas e perfís de alumínio; O método específico de tratamento de superficie escollese segundo os requisitos do cliente

10. Assemblea. Assemblea refere a montar múltiplas partes ou compoñentes dunha certa forma para formar un produto completo. Unha cousa á que prestar atención é a protección dos compoñentes, que non deben ser rascados ou danificados. A asamblea é o paso final de completar un compoñente, e se o compoñente non pode ser usado por rascados ou danos, precisa ser reelaborado, o que perderá moito tempo de procesamento e aumentará o custo do compoñente. Por iso, debe prestarse atención especial á protección do compoñente