Pode soar clic é, pero de feito, prevención é mellor que cura. Isto é certo para calquera fabricación, especialmente na industria do sello de metal. Os metais poden ser afectados polo uso, corrosión, perigos ambientais e outros factores. Multiplios procesos no selo axudan a minimizar estes potenciais fallos de metal - un dos que é o tratamento da superficie do metal ou o remate do metal, o que pode proporcionar máis protección do metal.

Entender a súa aplicación nos metais (dependendo da súa corrosividade, exposición potencial, etc.) é beneficioso e esencial para nós. A longo prazo, o tratamento da superficie pode aforrarnos máis cartos e menos tempo de produción. Este artigo iludirá a importancia, as vantaxes e os tipos comuns de tratamento de superficie de metal.

Que é o tratamento da superficie do metal? O tratamento da superficie do metal é a creación e aplicación dunha capa ou barreira física para protexer o metal antes de que ocorra a revestimento. Este proceso inclúe limpeza de metales, depuración, polimento, etc. Non só pode incrementar a integridade estrutural do metal, senón tamén incrementar esteticamente estas partes ou componentes.

Pero, por suposto, hai algúns factores que considerar cando se realiza o tratamento da superficie de metal, como a velocidade de produción, a eficacia de custo e a durabilidade do metal. Debe asegurarse de que todo estea alinhado cos obxectivos da empresa e coa aplicación de pezas metálicas. É por iso que se recomenda planear con coidado desde a produción de sellos de metal até o tratamento superficial.

Para que continúe aprendendo, os seguintes son os pasos para o tratamento da superficie metálica:

Primeiro, precisa limpar a superficie do composto de sello e do óleo de moldura. Entón, aplica un sellante orgánico ou inorgánico. Lavar coa auga deionizada. Finalmente, para eliminar a umidade, pódese colocar nun forno ou secalo no aire. Por que é necesario tratamento de superficie para os metais? É crucial producir e deseñar pezas de sello de metal de precisión. Por iso, é preciso planear opcións de tratamento de superficie. Este proceso aumenta a vida de servizo do metal, facendo máis importante para o uso noutras industrias. Ademais, pode expandir a súa empresa como sabe que está fornecendo pezas marcadas de alta calidade.

Ademais da afirmación anterior, hai moitas razóns polas que debemos facer tratamento de superficie nos metais, todos os que valen a pena entender:

Inhibición da corrosión - Os metais non rusting son unha boa indicación de materiais fiables apropiados para calquera aplicación. As partes pechadas deben ter alta resistencia á corrosión galvánica, a corrosión pechada e a corrosión do crevice. Mellor aparencia - O tratamento da superficie fai que o metal sexa máis agradable e estéticamente equilibrado para propósitos decorativos. Pode ser mado ou brillante, encargado ou simples, etc. Mellor durabilidade - como se mencionou anteriormente, pode prolongar a vida de servizo dos metais. Pode fortalecer a superficie das pezas, que é altamente necesaria para a produción de pezas selladas para equipamento médico, materiais de construción e pezas automobilísticas. Mellor rendimento eléctrico, resistencia a cores e resistencia química - estes beneficios proporcionan vantaxes impecábeis no aumento do valor dos metais. Que industrias empregan tratamento de superficie de metal? Casi todo o que vemos, usamos e construímos é o produto do tratamento superficial de pezas de sello de metal para todos os componentes do equipamento. Empresas como a electrónica industrial, a saúde, a industria, o aeroespazo, as comunicacións e outros utilizan este proceso para mellorar as súas ferramentas, elementos e equipamento.

Por exemplo, na industria da electrónica, a usamos para cuberturas, conectores, sensores, prateleiras, etc., que poden ver nos teléfonos móbiles, computadores e aparatos. No campo médico, realizamos tratamento de superficie en partes marcadas do equipo de laboratorio, como bombas de equipo, monitores, equipo cirúrxico, etc.

Esta lista aínda está en curso, xa que a nosa era hoxe depende principalmente de servizos e procesos, as í como de sellos de metal, para producir pezas de metal de alta calidade personalizadas.

Agora que estudamos profundamente a importancia e as vantaxes do tratamento da superficie de metal, é hora de que considere a escolla do método axeitado para os materiais axeitados e remates conexos.

Como é ben coñecido, diferentes materiais e produtos requiren tratamentos adicionais de superficie. Temos moitos tipos diferentes, pero a lista seguinte mostrará oito (8) tratamentos comuns de superficie de metal para marcar partes que polo xeral poden producir resultados de alta calidade:

www.dggold.com

Electroplatación é un proceso químico que implica aplicar un revestimento de metal fino nunha superficie de metal maior usando unha corrente eléctrica. Debido á súa versatilidade, desde compoñentes miniaturas a grandes produtos, este método é un enfoque de tratamento de superficie empregado amplamente. Obxectivo é protexer os metais da corrosión, aumentar o valor da superficie e ampliar a súa aparencia física.

Este método de procesamento é usado para pezas de metal en laboratorios, equipo médico, aparatos domésticos e automóbiles. Ademais, a electroplatización é especialmente apropiada para varios metais, como:

Os metais estándar (como cobre, níquel, lata, zinco), os metais preciosos (como ouro, prata, palladio, rodio) e o cromo duro e o electroplating de cadmio son o oposto da electroplating, dado que a electroplating non se realiza pola corrente. Por outro lado, usa reaccións químicas para aplicar un revestimento de metal no metal obxectivo (ou o que chamamos de "substrato"). A súa aplicación é máis suave e uniforme que a electroplating. Tamén é máis rentable durante todo o proceso.

O metal usado para este tratamento superficial é níquel. Estes produtos fornecen a maioría dos componentes para industrias como aeroespazos e fabricantes de armas. A cobertura química tamén é benéfica para marcar partes metálicas, como:

O revestimento químico de bronze de cobre de aceiro de aluminio, tamén coñecido como revestimento de pór, é un tratamento de superficie onde se aplica unha película de protección suave ao substrato mediante ar comprimido, resultando na fusión subsequente do material de pór. Fai que o metal marcado sexa altamente resistente ao arranque e resistente á quebra, resistente á corrosión e valioso como un axente de coloración do metal.

Os revestimentos químicos son amplamente usados en componentes automobilísticos, facendo que sexan unha escolla ideal para as preferencias do cliente. Ademais, os materiais para este tratamento superficial son alumínio e aceiro.

O anodizo metálico é a oxidación electrolítica das superficies metálicas para formar un filme protector de revestimento de óxido. É moi adecuado como tratamento de superficie de metal para minimizar o desgaste e a lágrima, resistir a corrosión e facer componentes de metal máis robustos e complexos.

Por outro lado, non é axeitado para marcar partes con superficies brutas e danificadas, xa que só pode ser revestida uniformemente. É limitado só a compoñentes de metal de alumínio.

A galvanización de mergullo quente, tamén coñecida como revestimento de mergullo quente, é un tratamento de superficie. É revestido mergullando partes de aceiro e ferro de sello nun baño de zinco fundido. A través deste tratamento, os componentes metálicos probablemente teñan alta resistencia á corrosión. O método de doping quente é moi popular na fabricación da electrónica de consumo e da industria de pezas de metales automobilísticos.

A metalización en vacío é o proceso de aplicación de barreiras de protección de metais a partes liscas selladas. Este tratamento de superficie require que o metal se poña nun recipiente ou nun recipiente e pulverice con un revestimento de metal alí. Ten un final de espello adecuado para propósitos decorativos e de deseño, especialmente nas industrias aeroespaciales e automobilísticas. O alumínio é o metal chave deste método.

A pintura e a pintura teñen moitas aplicacións, como pintura de pulverización, pintura electrostática, pintura conductiva, pintura lubricante, etc. Este tratamento da superficie fornece unha excelente resistencia á corrosión e a raíz, e mellora a aparencia de calquera peza de sello de metal.

A pulverización térmica, como tratamento de superficie, mellora a capacidade dos componentes metálicos para eliminar ou minimizar os rasgos, peeling e cracking na superficie metálica fusionando e aquecendo o revestimento metálico. Emprégase como primer para grandes partes estruturais de sello de metal.

www.dggold.com

O tratamento da superficie do metal ten un impacto significativo no selo do metal. Pode mellorar e aumentar as partes de sello en termos de durabilidade, resistencia á corrosión, estética e outros aspectos. En termos de calidade, beneficia a todos os fabricantes, fornecedores e clientes. Non admira que este método requira planificación coidadosa.

Pero, por favor, lembre que todo o mundo debe estar consciente dos factores que deben ser considerados no tratamento da superficie metal das partes selladas. Para evitar resultados innecesarios, debería revisar algúns elementos, como duración e tarefas a completar, obxectivos da súa empresa e parceiros, e requisitos para o produto.