1[UNK] Calas son as técnicas para crear sinais de logotipo de metal con gráficos texturados e texto

1. Os paneis de metais grosos son extrudos con caracteres convexos usando molduras concavas e máquinas de perforación;

2. É empregar un panel de metal fino con moldes convexos e concavos e sellos para debuxar caracteres convexos;

3. É empregar o método de gravación para gravar caracteres convexos en aceiro inoxidable, placa de alumínio ou placa de cobre.

Etiqueta de equipo e proceso de marcación quente:

O sello quente plano, como suxere o nome, refere ao uso dunha moldura plana como superficie de referencia, que está sellada quente nunha peza de traballo plana ou unha parte da superficie plana da peza de traballo (sello quente plano). Este tipo de impresión pode ser un gráfico e texto protruding, marcado en calor nunha superficie plana; Tamén pode ser unha placa plana de silicone, marcada con calor en gráficos elevados e texto.

A parte de sello quente e emboscamento é un rol de borracha de silicone quente que pode ser rolado quente nunha superficie plana (sello quente redondo) ou nunha superficie curva (sello quente redondo). Se está equipado con un mecanismo de servo dedicado, tamén pode ser rolado quente arredor dos bordos das casas de televisión e outras casas. Tamén hai un tipo de equipo de escalada. É diferente do primeiro porque aínda usa un sello quente de placa plana, e a peza de traballo é cilindrica. Cando se preme quente, rola e avanza mentres se sella quente, logrando o propósito de sellar quente na superficie circunferencial, que se chama "círculo de sello quente plano". Antes dos anos 80, o equipo de marcación quente en China foi feito principalmente en casa por usuarios de marcación quente. A principios dos anos 80, a maioría das máquinas de marcación quente importadas eran planas e rodantes de Taiping xaponés (Navidas), Kurz de Alemaña Occidental e Hong Kong. Despois dos anos 80, houbo gradualmente máis fábricas de produción doméstica, que agora se converteron nunha categoría importante de equipamento especial de impresión, non só atendendo ás necesidades do mercado interno, senón tamén para a exportación.

3[UNK] Cales son os procesos de oxidación para sinais

Existen métodos como a oxidación rápida, a cor electrolítica, a impresión e a tintura de mergullo, o sello de baixa temperatura, a substitución da pintura electrofórética para a segunda oxidación, e diferentes fontes de enerxía de oxidación.

Proceso de impresión para sinais de logotipo metálico:

1. Impresión da pantalla: O texto, a escala, os gráficos, os buracos de posición e as cores da etiqueta impresa da pantalla deben satisfacer os requisitos do debuxo. A aparencia do produto da etiqueta do logotipo metálico non debe ter rasgos ou manchas significativas e a adhesión da película de tinta debe satisfacer os requisitos;

2. Impresión de máquinas: É impresión de cores de metal, usando máquinas de impresión offset, con cores brillantes e efectos gradientes excesivos, facendo gráficos e texto vívidos e convincentes.

Precaucións para cocer pintura nos signos do logotipo de metal:

O cuarto de cociña e o ambiente de pintura deben ser limpos, evitando polvo e mesmo dilución de pintura, e o tempo de cociña debe ser controlado.

6[UNK] O proceso de corte de sinais de logotipo e placas de nomes de metal:

1. Traballo inferior de sellos que forman corte de alta brillante (debuxo profundo)

2. Tratamento coa capa inferior, corte de brillo alto (extrusión fría)

3. Tratamento de capa inferior con letras convexas de etiqueta, corte de brillo alto (etiqueta), sinal de brillo alto

7[UNK] Hai varios procesos de electroplating para sinais de logotipo de metal:

A electroplatización xeralmente inclúe a cobertura de ouro, cobertura de prata, cobertura de bronze, cobertura antiga, cobertura de níquel, cobertura de níquel de areia e cobertura de dous cores.

Lembre a todos que presten atención ao tempo e espesor da revestimento durante a electroplating. Se a etiqueta é moi fina, afectará directamente ao proceso de debuxo. A revestimento é facilmente esgotada durante o debuxo, o que non pode alcanzar o efecto desexado e é propenso a romper. Hai demasiados produtos defectuosos. Controla o tempo de procesamento de partes plásticas para evitar corrosión baixo burbullas na revestimento.