A tecnoloxía de impresión é un método de procesamento que aplica a forza externa ao baleiro através dunha moldura para producir deformación ou separación plástica, obténdose así un certo tamaño, forma e desempeño da peza de traballo. O rango de aplicación da tecnoloxía de sello é moi amplo, que pode procesar follas de metal, barras e varios materiais non metálicos. A continuación, Yida Borun Petrochemical introducirá brevemente os requisitos técnicos para o proceso de sello de metal:

1[UNK] Calas son as características do proceso de sello

(1) O método de sello frío pode ser usado para obter pezas de traballo con formas complex as que son difíciis de procesar usando outros métodos de procesamento, como partes finas da shell. A precisión dimensional das partes de sello frío é garantida pola moldura, polo que a estabilidade dimensional e a intercambiabilidade son boas.

(2) Alta taxa de utilización de materiais, peza de traballo leve, boa rigidez, alta forza e baixo consumo de enerxía durante o proceso de sello. Por iso, o custo da peza de traballo é relativamente baixo.

(3) Fácil de funcionar, baixa intensidade laboral, fácil de alcanzar mecanización e automatización, alta produtividade.

(4) A estrutura de moldura empregada no procesamento de sellos é xeralmente complex a, cun ciclo de produción longo e alto custo.

2[UNK] Requisitos básicos para os materiais de sello

Os materiais usados para marcar non só deben satisfacer os requisitos técnicos do deseño de produtos, senón tamén satisfacer os requisitos do proceso de marcar e do procesamento de marcar posteriormente.

(1) Requisitos para marcar o desempeño da formación: Para facilitar a deformación da marcación e mellorar a calidade das partes, o material debería ter boa plástica, baixa razón de resistencia de rendimento, coeficiente direcional de espesor de placa grande, coeficiente direcional de plano de placa pequeno e unha pequena razón de resistencia de rendimento ao módulo elástico. Para o proceso de separación, non é necesario que o material teña boa plasticidade. É menos probable que os materiais con mellor plasticidade se separen.

(2) Requisitos de tolerancia ao espesor material: A tolerancia ao espesor do material debería cumprir os estándares nacionais. Dado que un certo intervalo entre moldes é axeitado para materiais cunha especie de espesor, a tolerancia ao espesor é demasiado grande, o que non só afecta directamente á calidade das partes, senón tamén pode causar danos aos moldes e ás presas de punxe.

3[UNK] Selección de aceite de impresión de precisión

O petróleo gravado desempeña un papel crucial no proceso de gravado, e o seu excelente desempeño de refrigeración e desempeño de presión extrema contra o desgaste levaron a un salto cualitativo na vida de servizo das molduras e a melloración da precisión das pezas de traballo. A ênfase no desempeño da marcación do petróleo varia dependendo do material da peza de traballo.

(1) A placa de aceiro de silicio é un material que é relativamente fácil de puñar e cortar. Xeralmente, para asegurar a facilidade de limpeza da peza de traballo rematada, usase aceite de sello de baixa viscosidade na premisa de evitar a xeración de burros de puñar.

(2) Ao seleccionar o aceite de sello para placas de aceiro de carbono, a primeira cousa a que prestar atención é a viscosidade do aceite de estiramento. Determina a viscosidade óptima baseada na dificultade de procesamento, no método de aplicación do petróleo de estiramento e nas condicións de degradación.

(3) As placas de aceiro galvanizado poden ser submetidas a reaccións químicas con aditivos baseados en cloro, polo que ao seleccionar o aceite de sello, debe prestarse atención á posibilidade de rosa branca causada polo aceite de sello baseado en cloro. Porén, empregar o aceite de sello baseado en sulfuro Yidabo Run pode evitar problemas de rosa, pero debe ser descartado o máis rápido posible despois do procesamento de sello.

(4) O aceiro inoxidable é un material que é propenso a traballar de fortalecimento, requirindo o uso de aceite de tensión con alta forza de película de petróleo e boa resistencia a sinterización. En xeral, emprégase o sello de petróleo que contén aditivos compostos de cloro de enxofre para asegurar o desempeño extremo do procesamento de presión mentres se evitan problemas como burros e fracturas na peza de traballo.

4[UNK] O conteúdo principal e os pasos do desenvolvemento da tecnoloxía de procesamento de sellos

(1) Determina o tipo de baleiro. O tipo de espazo en branco debe determinarse baseándose no material, forma e tamaño das partes, as í como no número de pezas a colocar.

(2) Determina a secuencia de máquina das partes. A secuencia de procesamento das partes debe determinarse baseada en todos os requisitos técnicos, como a precisión dimensional, a rugosidade da superficie e o tratamento térmico, as í como o tipo, a estrutura e o tamaño do baleiro.

(3) Determina o método de proceso e a concesión de máquinas. Determina as ferramentas da máquina, os métodos de clampamento de pezas de traballo, os métodos de máquina, os métodos de medición e as dimensións de máquina empregadas en cada proceso.

5[UNK] Princípios básicos para desenvolver tecnoloxía de procesamento parcial

(1) O principio de priorizar o plano base fino. A máquina das partes debe escoller unha superficie axeitada como base de posición na ferramenta ou fixtura da máquina. A superficie grosa, que serve como base de posición do primeiro proceso, chámase superficie grosa; A superficie que foi procesada e usada como base de posición chámase base de precisión. A superficie básica principal debe ser procesada primeiro.

(2) Princípio de separación grosa e fina. Para superficies con altos requisitos de precisión, a máquina de precisión debería xeralmente ser realizada despois de toda máquina bruta da peza de traballo. Isto pode eliminar a deformación da peza de traballo causada pola forza de apertura, o corte da calor e o estrés interno durante a máquina bruta, e tamén é benéfico para o arreglo dos procesos de tratamento térmico; Na produción en masa, a máquina bruta e fina é a miúdo realizada con diferentes ferramentas de máquina, o que tamén é propicio ao uso racional de ferramentas de máquina de alta precisión.

(3) O principio de "aplausar unha vez". Na produción dunha peza e de lotes pequenos, as superficies con precisión posicional deben ser maquinadas con precisión nunha clampa o máis posíbel.

Os anteriores son os requisitos técnicos para marcar a tecnoloxía de procesamento. A selección razoábel de moldes, materiais primas de pezas de traballo e petróleo é a chave para mellorar a calidade dos pezas de traballo. Yida Borun é a maior base de produción de petróleo de transformación de metais de alta calidade en China. Os seus produtos de petróleo de sello desenvolvidos independentemente teñen excelente presión extrema e desempeño anti-usura, que pode protexer efectivamente moldes e prolongar a vida de servizo do equipo. É o parceiro designado de moitos fabricantes de equipos de máquinas de tamaño grande e medio en China e foi amplamente recoñecido e eloxido por clientes domésticos e estranxeiros.