A tecnoloxía de precisión Shenzhen EMAR está dedicada á Máquina CNC de alta precisión. Fornecemos unha análise detallada da estrutura do dispositivo e das características do sistema de transmisión das ferramentas de máquina CNC. A partir do par de transmisión, hai xeralmente os seguintes tipos de par de transmisión mecánica para ferramentas de máquina ordinarias:

1. Transmisión da cintura: Confía na transmisión da forza friccional. Ademais dos cintos de dentes sincronizados, ten unha estrutura simple, fácil de fabricación e baixo custo. Pode deslizarse durante a sobrecarga e pode proporcionar protección da sobrecarga. A desvantaxe da transmisión do cinto é que ten deslizamento e non se pode empregar en situacións onde se requiren proporcións de velocidade precisas. Exemplo do programa: O motor principal impulsa a barreira.

2. Transmisión de equipamentos e racks: As velocidades xiran mentres as racks se moven nunha liña recta correspondente. Exemplo do programa: Dispositivo de barro de alimentación de cantidade pesada.

3. Transmisión de equipamento: Con unha estrutura simple e compact a, pode transmitir un torque grande e adaptarse a velocidades e cargas variábeis, facendo que sexa o máis utilizado. A súa desvantaxe é que a velocidade da liña non pode ser demasiado alta. A transmisión do equipo é actualmente o método de transmisión máis utilizado nas ferramentas máquinas. Exemplo do programa: Mecanismo de transmisión de torque alto.

4. Transmisión de ferramentas de verme: A ferramenta de verme é a compoñente activa que transmite a súa rotación á ferramenta de verme. Este método de transmisión só pode ser impulsado por un verme para xirar a roda de verme, caso contrario é imposíbel. Exemplo do programa: Mecanismo de rotación da táboa de traballo da máquina de moldura horizontal.

5. Transmisión de fíos: transmisión espiritual, unha transmisión mecánica que emprega o engancho de screws e nuts para transmitir enerxía e movemento. Emprégase principalmente para converter o movemento rotacional en movemento linear e torque en empurro. Exemplo do programa: Dispositivo de pantalla, comúnmente usado para fíos nos vehículos.

Traballo de máquina para encerrar o CNC para camiñar EMAR

Os pares de transmisión comúnmente usados para ferramentas máquinas CNC inclúen os cinco tipos que se acumularon durante un longo período de tempo. Con o avanzo da tecnoloxía, as ferramentas máquinas CNC comezaron a perseguir alta velocidade, alta precisión e alta ríxidez, dando orixe a un número de pares de transmisión avanzados.

1. Motor linear: É un dispositivo de transmisión que converte directamente a enerxía eléctrica en enerxía mecánica de movemento linear sen necesidade de ningún mecanismo de conversión intermedio. Pódese ver como un motor rotante que se corta radialmente e se planxa nun plano. Algúns centros de máquina horizontales empregan agora bancos de traballo rotativos motorizados.

2. Axuste elástico: Isto é relativamente tradicional, usando sistemas paralelos ou espirais para adaptarse a varias desviacións e transmitir con precisión o momento. Os acoplamentos elásticos normalmente teñen boas prestacións e vantaxes de prezo. En moitas aplicacións prácticas dos sistemas stepper e servo, os acoplamentos elásticos son o produto preferido. O deseño integrado permite que o acoplamento elástico transmita o momento con distancia cero.

3. Ruta eléctrica: A emerxencia de Ruta eléctrica elimina a transmisión de pulley e a transmisión de gear no sistema principal de transmisión de ferramentas de máquinas CNC de alta velocidade. The spindle of the machine tool is directly driven by an internal electric motor, which shortens the length of the main transmission chain of the machine tool to zero, achieving "zero transmission" of the machine tool.

4. Mecanismo da cámara roladora: O separador da cámara é un mecanismo que acada movemento intermitente, con características significativas como alta precisión de indexación, funcionamento suave, transmisión de grande torque, bloqueo automático durante a posición, estrutura compacta, pequeno volume, baixo ruído, boa eficacia de alta velocidade e longa vida de servizo. Intercambio de aplicativos e bancos de traballo ou mecanismo de cambio de ferramentas.

Desde os produtos anteriores, podemos ver que o sistema de transmisión actual ten alta velocidade incomparábel, alta precisión, baixa fricción e menos distancia.

Workshop EMAR Precision Technology Machining Center