Recentemente, a nosa empresa producía un lote de castings de aceiro inoxidable para clientes estranxeiros. Os clientes teñen requisitos moi altos para a superficie dos castings, que non permiten ningún mancha de auga ou arranchamentos mínimos. Os requisitos de superficie son consistentes e moi bonitos, e non se permiten finais de espello ou polishing con pincel.

Porque a superficie exterior deste produto aínda é relativamente grande, os amigos que fixeron castings saben que é moi difícil non permitir ningún manchas de auga ou pequenos rasgos na superficie de grandes castings.

No principio, usamos o proceso tradicional de tratamento da superficie de castaxe, que implicou recoller ácidos e pasación despois de disparar, seguido de limpeza ultrasónica, e limpar inmediatamente as manchas de auga con alcohol despois de secar. Porén, por un lado, a eficiencia era demasiado baixa, e por outro lado, foi difícil asegurar que a superficie de castaxe estaba libre de calquera manchas de auga.

O cliente suxeriu máis tarde que usamos a tecnoloxía de explotación de sable, pero o proceso de explotación de sable non pasou o ensaio de pulverización de sal. Suxerimos tamén empregar o proceso de polimento electrólico, pero o departamento técnico do cliente rexeitouse.

The following photo shows a comparison of the products before and after magnetic polishing. It can be clearly seen that after magnetic polishing, the surface quality of the castings is significantly higher than that of traditional castings

[UNK]

Introdución á polificación magnética: a polificación magnética é unha tecnoloxía avanzada de tratamento da superficie de metal que emprega agullas de aceiro rotatorias de alta velocidade ou bólas de aceiro fino para polir a superficie de metal.

O principio básico da polificación magnética é empregar forza electromagnética para suspender agullas ou bólas de aceiro nun medio líquido e xiralas a alta velocidade através dun campo magnético xerado por unha corrente eléctrica. Este movemento de rotación pode impactar efectivamente na superficie do metal, eliminar capas de óxido, terra e outras impurezas, así logrando un efecto de polimento. Comparado co polimento mecánico tradicional, o polimento magnético ten un efecto de polimento máis uniforme e maior eficiencia.

A polificación magnética ten vantaxes obvias:

Eficiencia: A polificación magnética pode completar o traballo de polificación nun curto período de tempo, mellorando grandemente a eficiencia da produción. Uniformidade: Debido ao libre movemento das agullas ou bólas de aceiro, o efecto de polimento é máis uniforme, evitando o uso local que pode ocorrer nos métodos tradicionais de polimento. Aplicabilidade ancha: Esta tecnoloxía é axeitada para varios materiais, incluíndo aceiro inoxidable, liga de alumínio, etc., e pode manexar efectivamente pezas de traballo con formas complexas. Despois da experiencia persoal, cremos que os produtos de polimento magnético aínda son moi axeitados para os produtos de laminación de acero inoxidable, o que mellora considerablemente a calidade de aparencia das laminacións e pode ser aplicado a laminacións máis pesadas.

Especialmente adecuado para industrias como a saúde e a electrónica que teñen altos requisitos para os castings.

A nosa empresa ten a capacidade de casting de aceiro inoxidable e máquina de precisión, e pode producir castings de aceiro inoxidable de alto estándar e alta demanda para os clientes.