Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricación de follas de metal durante máis de 16 anos
Os equipos de produción e proba de alta precisión de Alemaña e Xapón aseguran que a precisión das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo:
Como os fabricantes de pezas de sello de hardware ven factores que afectan á estabilidade dos moldes e procesos de sello
A súa localización: home > novas > Dinámica industrial > Como os fabricantes de pezas de sello de hardware ven factores que afectan á estabilidade dos moldes e procesos de sello

Como os fabricantes de pezas de sello de hardware ven factores que afectan á estabilidade dos moldes e procesos de sello

Hora da publicación:2024-11-14     Número de vistas :


A estabilidade está dividida en estabilidade de proceso e estabilidade de produción. A estabilidade do proceso refere a un plan de proceso que produza produtos satisfatórios e calificados con estabilidade; A estabilidade da produción é a capacidade de producir con estabilidade durante o proceso de produción. Porque a maioría dos fabricantes domésticos de pezas de marcación de hardware son pequenas e medianas empresas, e un número considerábel deles a índa están no estádio tradicional de xestión da produción do estilo de taller, con frecuencia ignorando a estabilidade das molduras, resultando en ciclos de desenvolvemento de molduras longas e altos custos de produción, limitando severamente o ritmo de desenvolvemento das empresas. Así que, como mellorar a estabilidade das molduras converteuse nun problema práctico enfrontado polas empresas de fabricación de molduras e marcando as instalacións de procesamento de pezas.

Os principais factores que afectan á estabilidade das molduras de sello e dos procesos de sello son: o método de uso dos materiais de moldura; Requisitos de forza para componentes estruturais de moldura; Estabilidade da funcionalidade do material de sello; As características de tremor da espessura material; A escala de cambios materiais; A resistencia das barras de estiramento é extremamente fina; A presión do bordo cambia a escala; Selección de lubricantes.

Como é ben coñecido, os materiais metálicos usados nos moldes de sello envolven moitas variedades, e os requisitos e os criterios de selección para os seus materiais tamén son diferentes debido aos diferentes papeis desempeñados por diferentes partes na molda. Por iso, como seleccionar materiais de moldura razoablemente tornou-se unha das tarefas moi importantes no deseño de moldura dos fabricantes de pezas de sello de hardware.

Ao seleccionar materiais de moldura, ademais de exigir que o material teña alta resistencia ao uso, alta resistencia ao uso e dureza apropiada, tamén é necesario considerar plenamente as características e os requisitos de produción do material de produto transformado para alcanzar os requisitos de estabilidade da formación de moldura. En operación práctica, os deseñadores de moldura tenden a escoller materiais de moldura baseados na experiencia persoal, o que a miúdo leva a formar moldura instábel debido a unha selección incorrecta de materiais de moldura de partes no selo.

Vale a pena notar que durante o proceso de sello, cada folla de sello ten a súa propia composición química, función mecánica e valores característicos estreitamente relacionados coa función de sello. A instabilidade da función de sello do material, a flutuación da espessura do material de sello e a modificación do material de sello non só afectan directamente á precisión e calidade do proceso de sello, senón tamén pode causar danos ao moldo.

Para abordar a cuestión da estabilidade da moldura, os fabricantes de sellos de hardware teñen que controlar estritamente dos seguintes aspectos:

1. Na fase de planificación do proceso, despois de analizar o produto e previr os defectos potenciais que poidan ocorrer durante a produción, desenvolvese un plan de proceso de fabricación estable;

2. Implementar a normalización dos procesos de produción e técnicas de produción;

3. Establecer unha base de datos e resumila e optimizala continuamente; Usando o sistema de software de análise CAE, obter o plano de procesamento óptimo.

Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema en www.sjt-ic.com,

Como os fabricantes de pezas de sello de hardware ven factores que afectan á estabilidade dos moldes e procesos de sello(pic1)