Medidas para mellorar a tecnoloxía do procesamento de metal das follas

Os problemas atopados na tecnoloxía actual de procesamento de metal de follas poden ser analizados a partir dos seguintes puntos e poden tomarse medidas de mellor.

1. Selección de materiais para o procesamento de metal de follas

O procesamento de follas de metal é xeralmente empregado para a cubertura de equipo, polo que a selección de follas de metal é moi importante.

É preciso escoller de xeito apropiado e conveniente durante o procesamento, ao mesmo tempo que se reduza o custo do procesamento ao mesmo tempo que se asegure a forza.

Cando se procesan materiais na mesma estrutura, é preciso asegurar a taxa de utilización dos materiais. O número máximo de materiais coa mesma especificación e espesor do taboleiro non debe exceder tres.

Isto require unha alta utilización de materiais durante o procesamento e non se pode desperdiciar. Para estruturas de metal de follas con alta forza e requisitos, pode empregarse o método de reforzo de placas finas para alcanzar o obxectivo.

Os materiais de procesamento de metal fornecidos no mercado ás veces non cumpren os requisitos en termos de aparencia.

Por exemplo, o tamaño desdobrado das partes producidas por procesamento de metal de follas non é igual ao tamaño do contorno externo da materia prima, o que afectará á súa instalación no material.

Algúns materiais non requiren pulverización externa de material na superficie decorativa, senón que teñen que ser considerados en termos da superficie decorativa e textura do taboleiro.

Se non está exposto ao exterior, o material non precisa ser estritamente requerido; Pero cando o material precisa ser exposto ao exterior, deben colocarse requisitos estritos na textura do material, e o material exterior non pode ser rasgado durante o procesamento.

Así que é preciso asegurarse de que se reduza o dano innecesario e que se mellora a utilización de materiais durante o procesamento de metal de follas.

2. Deseño e procesamento da estrutura de poros

(1) Algúns procesamentos de metal de follas requiren perforación, o que require deseñar os buracos.

(2) Ademais de satisfacer os requisitos do produto, tamén debería ser fácil de procesar sen afectar os estádios posteriores do procesamento de follas de metal e a súa fermosa aparencia.

(3) Ao procesar buracos cadrados á raíz, evita estirar a folla de metal despois de procesar, o que pode causar deformación dos buracos.

(4) Se se realiza un puñado manual durante o procesamento de metal de follas, aumentará a dificultade do proceso de procesamento de metal de follas.

(5) Cando as partes de metal de folla requiren buracos con fíos, poden empregarse varios métodos para conseguilo.

(6) Deseño de estruturas curvas. Os requisitos específicos de dobramento para o seu diámetro interior ao bordo pequeno son moi detallados.

(7) Proceso de deseño para estruturas de soldado. A suavización tamén é moi importante na tecnoloxía de procesamento de metal de follas. Ademais de asegurar a aparencia estética do produto, tamén é necesario manexar as articulacións superficiais do produto axeitadamente.

(8) Algúns materiais con cores superficiais poden ser evitados e procesados sob a forma de soldados de esquina.

(9) Os métodos xerais de suavización poden dividirse nunha serie de métodos de suavización como suavización de arco de argón, suavización protexida por dióxido de carbono, suavización manual e suavización de gas para o procesamento de follas de metal.

(10) No procesamento de metal de follas, é preciso escoller un método de soldado razoábel e escoller materiais de relleno excelentes para obter resultados de soldado máis eficientes.

(11) O deseño razoábel dos componentes das estruturas de metal de follas debería deixar espazo suficiente para suavizar,

(12) Para evitar o fenómeno de espazo insuficiente que queda, o que pode resultar no produto suavizado non cumprir as regras e causar residuos materiais.

(13) Na tecnoloxía do procesamento de metal de follas, algúns componentes de metal de follas son relativamente finos, polo que debe prestarse atención ao tempo de soldado e ao tratamento das articulacións de soldado,

(14) Non pode afectar o efecto do produto procesado e evitar a deformación da súa folla de metal.

(15) Durante o proceso de soldado, debe realizarse un tratamento efectivo nas articulacións soldadas para que sexan o máis simétricas posible, para evitar que afecten a aparencia do produto.

(16) Alén disso, a distancia entre os puntos de soldado e as cores non debería ser demasiado grande e debería garantirse a súa capacidade de carga.

(17) Despois de completar a suavización, o produto procesado é nivelado e polido para manter un estado fermoso despois do procesamento de metal de follas.

O contido do artigo é fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!