Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricación de follas de metal durante máis de 16 anos
Os equipos de produción e proba de alta precisión de Alemaña e Xapón aseguran que a precisión das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo:
Cales son os problemas comuns no procesamento de metal de follas
A súa localización: home > novas > Dinámica industrial > Cales son os problemas comuns no procesamento de metal de follas

Cales son os problemas comuns no procesamento de metal de follas

Hora da publicación:2024-11-15     Número de vistas :


O intervalo de procesamento envolvido no procesamento de metais de follas é moi largo, como varias partes, caixas, placas, armarios, formación de dobramento, portas de aceiro inoxidable, etc. A gran maioría dos produtos metal úricos envolvidos na vida diaria son procesamento de metais de follas, que se emprega ampliamente na nosa vida diaria. Entón que son os problemas comunes atopados durante o procesamento de metal de follas?

Problemas atopados durante o procesamento de metal de follas:

1. Burr: As materias primas non necesarias non se conservan completamente durante o sello de follas de metal ou o procesamento de ángulo recto, resultando en burros na sección cruzada de placas de aceiro grosas. Cando a altura relativa das burras exceda 0,2 mm de acordo coa sección cruzada, o ventilador danificará a moldura, causando bumps e depresións.

2. Concava convexa: A concava convexa anormal na superficie da folla de metal tamén se debe á liña benéfica do desvío.

3. Mistura de terra (pins de ferro e polvo) en follas de metal. Impresión do rol: causada pola terra que se adhere ao rol de limpeza ou ao rol de alimentación (diámetro fixo de pitch). En xeral, pode eliminar a terra do papel impreso en rolos.

Cales son os problemas comuns no procesamento de metal de follas(pic1)

4. Marcas deslizantes: Folla de metal por rolos.

5. Marcas de desprazamento e desprazamento ocorren cando o rol de súpeto se detén ou acelera. O esmagamento de aceiro laminado a quente probablemente causará esmagamento nos bordos: os rolos de guía da malla de fío beneficiosa probablemente esmagarán debido ao pequeno espazo entre os rolos de guía na molda, que tamén se debe ao aceiro laminado a quente.

6. Causado pola alimentación desequilibrada. Desprazamentos: A causa principal de arranchamentos en partes é cicatrices agudas na moldura ou no polvo de materiais metálicos que caen na moldura. As medidas preventivas son para polir as cicatrices da moldura e eliminar o polvo do material metal.

7. Craqueamento inferior: O factor primario que causa a cracking inferior dun compoñente é baixa plástica da materia prima ou compresión excesiva da banda de bordo de moldura. A medida preventiva é substituír as materias primas por excelente plástica ou soltar o dispositivo de banda de bordo.

8. Inclinarse na parede exterior: A causa principal de inclinarse na parede lateral do metal de folla é o espesor insuficiente da materia prima (se a relatividade é pequena, se permite unha espesor máis fina) ou a forza axial ocorre durante o proceso de montaxe das molduras esquerda e dereita, resultando en un gran espazo dun lado e un pequeno espazo do outro lado. A medida preventiva é substituír inmediatamente as materias primas e axustar a moldura de novo.

O contido do artigo é fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!