Moitas industrias requiren operacións de procesamento de metais de follas, que envolven varios procesos, como puñar e dobrar materiais. Durante estes procesos de procesamento, os operadores deben prestar atención a se os parámetros son exactos e se os métodos de aplicación cumpren os requisitos estándar. Actualmente, o lugar de traballo asigna unha gran importancia á calidade do procesamento de materiais. Polo tanto, no proceso de realizar esta operación de procesamento, tamén debe prestarse atención á aplicación de habilidades técnicas e coñecemento, para satisfacer as necesidades de desenvolvemento da industria. En baixo hai unha breve

Ao realizar o procesamento de follas de metal sobre materiais, debe prestarse atención ao minimizar o consumo de enerxía o máis posible. Aínda que reducir a cantidade de entrada de materiais non teña un impacto significativo na recuperación de custos para unha única tarefa de operación, para grandes volumes de procesamento a longo prazo, se a curtización de entrada e perda pode ser o obxectivo principal, pode reducir máis gastos para os fabricantes e traerlles máis beneficios económicos.

Durante o procesamento de follas de metal, para alcanzar o obxectivo de reducir o investimento, o persoal precisa seguir estritamente os estándares de produción para completar o fluxo de traballo. Antes de cada procesamento, a aplicación de materiais precisa ser revisada primeiro. Sen aprobación, o procesamento non pode ser realizado arbitrariamente. Moitas industrias de procesamento xeran resíduos porque os materiais non se determinan antes do procesamento. Polo tanto, o persoal debe primeiro aclarar o tipo de materiais de procesamento e verificar as especificacións e modelos dos materiais. Facer boas preparacións no estádio inicial pode evitar erros durante o procesamento e reducir a cantidade de resíduos. O persoal debe prestar atención a estas cuestións ao procesamento.

Para evitar a lesión causada por chips quebrados, debe instalarse unha confusión clara na posición apropiada.

Cando se emprega gás para polir a superficie da peza de traballo, a ferramenta de corte debe moverse a unha posición segura e debe tomarse coidado de non deixar que as mans e a roupa toquen a superficie da peza de traballo. Ao mollar o buraco interior, non empregue os dedos para soportar a gasa. No canto diso, empregue un bastón de madeira e non conduza rápido demais.

3. Detén de colocar obxectos, fixtures ou pezas de traballo na caixa de velocidade de lathe e spindle. Ao facer os traballos de casa, debemos recoller os seus pensamentos. Deter as operacións cansas, as operacións de conversa, as operacións de grupo, as operacións de borracho e as operacións de tabagismo.

4. Admire á limpeza das ferramentas máquinas, cousas e áreas de traballo, e facer un bo traballo de entrega. Ao limpar o lugar de traballo despois do traballo, a enerxía debe ser apagada e varias manexas de coitelo deben ser colocadas nun lugar seguro.

Cando se transforman pezas de traballo en forma irregular, debe instalarse un bloque de equilibrio e o corte debe realizarse despois da rotación e equilibrio do ensaio.

6. O clampamento da ferramenta debe ser fiable e a parte protruding da cabeza da ferramenta non debe exceder 1, 5 veces a altura do corpo da ferramenta. A forma e a escala do gasquete baixo a ferramenta deben ser consistentes coa forma e a escala do corpo da ferramenta, e o gasquete debe ser tan pouco e plano como sexa posíbel.

7. A excepción das ferramentas de medida instaladas no lathe que poidan medir automaticamente durante a operación, o lathe debe estar parqueado e o detentor da ferramenta debe ser movido a unha posición segura antes de medir o obra.

8. Os chips en forma de tira e os chips longos en forma de espiral xerados durante o corte deben ser eliminados inmediatamente usando ganchos e impedidos de ser tirados á man.

9. Antes de comezar o traballo, vestir roupa de traballo, amarrar as manchas, usar lentes de protección, e as traballadoras deben usar sombreiros de traballo, que deben ser distribuídos dentro do sombreiro de coidado de cabelo. É prohibido operar con luvas.

10. Cando se carga e descarga o chuck no spindle, debe facerse despois de parar a máquina, e o chuck non pode ser eliminado usando a forza do motor eléctrico.

11. Recoméndase empregar coberturas de protección para as partes que se estean extendidas do chuck, dial e pulo cardíaco clamp que manteñan a peza de traballo para evitar xirar roupa e outras partes do corpo. Se non hai cobertura protectora, debe prestarse atención ao mantener un determinado intervalo durante a operación.

12. Cando se clampan as pezas de traballo cunha punta, é importante asegurarse de que o centro da punta estea completamente alineado co buraco central da columna. Non se deben empregar puntas danificadas ou desmaiadas. Antes de empregar, o buraco da punta e do centro deben borrarse limpo e premer firmemente a punta da columna.

Ao virar pezas de traballo suaves, para asegurar a seguridade operacional e a calidade da máquina, debe empregarse un seguidor ou marco central. Para a máquina de pezas alén do tamaño do bloqueo, deben instalarse tapas de protección móbiles e sinais de seguridade.

O contido do artigo é fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!