microprecisión extrusión fría, unha estrela brillante emerxente na industria fabricante
Con o desenvolvemento de miniaturización dos produtos electrónicos de consumo, os compoñentes estruturais e funcionais dos produtos están cada vez máis pequenos e precisos, e a demanda tamén está aumentando. Isto representa un desafío serio para a industria de fabricación de precisión, xa que tanto a precisión como a demanda non están no mesmo nivel que a extrusión fría común. A tecnoloxía de extrusión fría de microprecisión desenvolveu e producía rápidamente neste entorno e madurou gradualmente desde o seu inicio ata o presente nas últimas dúas décadas. Ao comezo do desenvolvemento da extrusión fría de microprecisión, as ideas e conceptos de deseño propostos por EMAR Hardware melloraron gradualmente. En 2010, os clientes do hardware EMAR acercaron urxentemente a nós e pediron a nosa asistencia para producir eletrodos de tubos de descarga de gas cerámico, que son produtos producidos usando a precisión tecnoloxía de extrusión fría. Porque a dirección principal de produción de EMAR Hardware naquela época era marcar con precisión partes de micro hardware, que eran semellantes a extrusión fría de precisión! O fornecedor anterior do cliente estaba envolvido na fabricación de extrusión de molos. Nese momento, cada vez máis non foron quen de seguir os pasos do cliente e non estaban dispostos a realizar investigación e desenvolvemento nesta área. Ademais, nin a precisión nin a saída cumpriron os requisitos do cliente! Ao comezo da recepción do caso, EMAR Hardware pensou que era relativamente simple, pero pouco sabían que aínda que o proceso de extrusión fría de metal e sello de metal é semellante, o principio é moi diferente. A única diferenza é que a presión aplicada á peza de traballo por extrusión fría é centenas ou miles de veces maior que a aplicada por sello. Polo tanto, o concepto de diseño de moldura precisa considerar tanto as características da extrusión fría como a estrutura de sello de precisión! Isto significa que o desenvolvemento da tecnoloxía de extrusión fría de microprecisión non é un camiño común!
EMAR Hardware está desenvolvendo unha tecnoloxía de extrusión fría de microprecisión desde 2010, cun investimento de 500 iuáns en gastos de investigación e desenvolvemento. Recrutamos deseñadores de moldura de elite das industrias de fabricación de sellos de precisión e extrusión fría, cunha mentalidade híbrida que resolveu un problema técnico tras outro. Durante este período, recibimos tolerancia e incentivo dos nosos clientes. Despois de sete anos, basicamente chegamos a un proceso técnico relativamente maduro. A tecnoloxía de extrusión fría de microprecisión pode agora alcanzar unha saída diaria de máis de 200000 partículas nun único modo, cunha precisión de 0, 02mm. Pode realizar un procesamento de extrusión fría de microprecisión en varios materiais funcionais como liga de níquel de ferro, liga de Kovar, cobre de tungsteno, cobre libre de oxígeno e liga de Pomo!
A demand a de pezas de extrusión fría de precisión no mercado internacional está a aumentar a unha taxa de 30% por ano. A tecnoloxía de extrusión fría de microprecisión substituíu completamente os procesos de produción de extrusión de pilas e bloqueos CNC, mellorando os desvantaxes destas dúas técnicas de procesamento. Simplemente dicido, aumentou a saída, mellorou a precisión e baixou o prezo unitario. Os produtos producidos usando a tecnoloxía de extrusión fría de microprecisión foron calorosamente acollidos polos fabricantes de electrónica de Debido ao desenvolvemento satisfactorio da tecnoloxía de extrusión fría de microprecisión, o volume de ordes de EMAR Hardware está a aumentar a unha taxa de 80% por ano. Actualmente, EMAR Hardware ten unha fábrica de 30 a 40 persoas, e moitos produtos están agora servindo empresas Fortune 500!
Extrusión fría de microprecisión, unha estrela brillante no ascenso da industria fabricante!