O metal de follas é un proceso de traballo frío completo para follas de metal, incluíndo corte, punteamento/corte/composto, dobrado, soldado, revés, splicing, formación (como corpo automotivo), etc. A súa característica prominente é que a espessura do mesmo compoñente é consistente.

Que é o procesamento de follas de metal Shenyang?

O metal de folla é xeralmente feito gravando manualmente ou morrendo algunhas follas de metal para producir deformación plástica, formando a forma e o tamaño desexados, e pode ser suavizado ou procesado máis con unha pequena cantidade de procesamento mecánico para formar partes máis complexas. O procesamento de metal de follas chámase procesamento de metal de follas, e os procesos principais incluyen corte, dobramento, formación, soldado, riveting, etc., que requiren unha certa cantidade de coñecemento xeométrico. As partes de metal de folla son partes de metal finas que poden ser procesadas mediante sello, dobramento, estiramento e outros métodos. Por exemplo, a concha de ferro externa dun coche é unha parte de metal de folla.

Problemas comuns no procesamento de metal de follas e no procesamento de pezas de sello?

Burr: Durante o proceso de perforación ou corte de bordo, queda o material excesivo incompleto, e as burras son xeradas na parte inferior da sección de placas de aceiro. Baseado na sección, cando a altura das burras é de 0, 2 mm ou máis, o pó de ferro xerado danificará a moldura e producirá protrusións e depresións.

Concava convexa: Protrusión ou depresión anormais na superficie do material, causadas pola mistura de obxectos estranxeiros (arquivos de ferro, polvo) na liña de desvento.

Impresión de roles: causada por obxectos estranxeiros que se adheren aos roles de limpeza ou alimentación (ocorrendo nun punto fixo), en xeral, pode eliminarse o rol que imprime obxectos estranxeiros na folla.

Impresión en desprazamento: Ocorre cando o rol se despraza e de súpeto pare ou acelera.

Esquece de rol e arrugamento do bordo: A escena de arrugamento causada polo pequeno espazo entre os roles de guía na liña de desvento ou os roles de guía na molda, debido ao alimentación do rol no equilibrio de non rendimento.

Desprazamentos: A principal razón para arranxamentos en partes é arranxamentos agudos na moldura ou no polvo de metal que caen na moldura. As medidas preventivas inclúen mollar os arranxamentos na moldura e eliminar o polvo de metal.

Craqueamento inferior: A razón principal para a cracking inferior das partes é a pouca plástica do material ou a compresión excesiva do anel de bordo de moldura. As medidas preventivas inclúen substituír o material por mellor plástica ou soltar o anel de bordo.

Inclinacións na parede lateral: A razón principal para inclinacións na parede lateral das partes é a espesor ou desviación insuficiente do material durante a instalación de moldes superiores e inferiores, resultando en un gran espazo dun lado e un pequeno espazo do outro. As medidas preventivas incluyen a substitución oportuna dos materiais e a reajustación dos moldes.

The content of the article is sourced from the internet. If you have any questions, please contact me to delete it!