Despois de procesar as partes do CNC, hai que facer unha serie de traballos de procesamento para asegurar a calidade, o desempeño e a vida de servizo das partes. Estas tarefas de procesamento poden ser resumidas nos seguintes aspectos: 1. Limpa das ferramentas de máquina e do medio ambiente, eliminación dos residuos e limpeza das ferramentas de máquina: Despois de que se procesen partes CNC, os residuos da ferramenta de máquina deben ser eliminados primeiro, e a ferramenta de máquina debe ser limpeza para manter a limpeza da ferramenta de máquina e o seu medio interno. Dálle especial atención á comprobación da placa de limpeza do petróleo no ferroviario da ferrovia de ferramentas da máquina e substituíla inmediatamente se está danificada. Limpar o entorno ao redor da ferramenta da máquina: Ademais da ferramenta da máquina, tamén é necesario limpar o entorno ao redor da ferramenta da máquina para manter a limpeza de toda a área de traballo. 2、 Maintenance and upkeep of machine tools: Check the lubricating oil and condensate: After CNC parts are processed, check the condition of the lubricating oil and condensate, add them in a timely manner, and ensure that the lubricating oil and condensate are sufficient. Apagar a enerxía: Apagar a enerxía principal do panel de control para asegurar que a máquina estea nun estado seguro. Almacenamiento das ferramentas de corte e fixtures: As ferramentas de máquina deben almacenarse e manterse en boa condición. Para os elementos abandonados ou danificados, deberían ser replenidos en tempo oportuno. 3[UNK] Verificación e axustamento das ferramentas e pezas de traballo: Despois de procesar todo o lote de pezas de traballo, debe verificarse o número da ferramenta, o valor da compensación da ferramenta e outra información para asegurar que a información da ferramenta na páxina de información do desprazamento do programa, a tarxeta de axuste e a tarxeta de procesamento sexan completamente consistentes. Ao escoller ferramentas para uso repetido, deben ser aliñadas ao configurador de ferramentas para reducir o impacto do uso de material de ferramentas na peza de traballo procesada. Eliminar a fixtura: Eliminar a fixtura e gravar a súa posición e orientación de instalación para uso futuro. 4[UNK] Tratamento quente e tratamento superficial de partes: Dependendo dos requisitos materiais e de desempeño das partes, pode ser necesario tratamento quente. O proceso de tratamento térmico inclúe xeralmente tres procesos: aquecimento, isolación e arrefecemento (ás veces só dous procesos son aquecimento e arrefecemento). Ao controlar parámetros como temperatura de aquecimento, tempo de isolación e taxa de arrefecemento, alcanzase o propósito de mellorar o rendimento da parte. Tratamento da superficie: Para mellorar a aparencia, a forza e a conductividade das partes, pode ser necesario tratamento da superficie. Os métodos comuns de tratamento de superficie incluyen anodización, revestimento de pó e explotación de arena de perlas. Estes métodos poden ser seleccionados baseándose nos requisitos específicos e nas condicións ambientais das partes. 5[UNK] Inspección de calidade e inspección de calidade de rexistro: Facer unha inspección de calidade nas partes procesadas para asegurar que a súa precisión dimensional, rugosidade da superficie, etc. cumpran os requisitos do deseño. Gravar e arquivar: Gravar e arquivar información relevante durante o proceso de máquina, como o uso de ferramentas, o estado da máquina, os parámetros de máquina, etc., para seguir a rastreabilidade e a análise.