Análise dos procesos de procesamento, montaxe e soldado de metal de follas

O procesamento de metal de follas é moi común na produción da industria mecánica e é un compoñente importante da produción mecánica. Ten un amplo rango de aplicacións en campos como a automotiva e o aeroespazo. Determina directamente a aparencia da máquina e refleja a súa maturidade. Con o rápido desenvolvemento da industria de fabricación mecánica, a forma de partes de metal de follas tornouse cada vez máis complexa. O cálculo, dobramento, soldamento, pulverización e outros procesos de procesamento no desenvolvemento de materiais metálicos determinan directamente se as partes metálicas de folla poden ter boa aparencia, forza suficiente e precisión necesaria. Por iso, calcular con precisión o seu tamaño desdobrado tornou-se a tarefa primaria no deseño de follas de metal, e a curvatura de follas de metal é un proceso moi importante no procesamento de follas de metal. A calidade do proceso de dobramento afecta directamente o tamaño e a aparencia das partes, especialmente a calidade dos procesos de montaxe e soldamento subsequentes. Este artigo analiza o cálculo do desdobramento do metal da folla, o proceso de dobramento, a suavización, a pulverización e outros procesos desde a perspectiva da tecnoloxía, combinados co proceso de produción real, e propón solucións aos problemas.

Antes de comezar o traballo de dobramento, é preciso calcular con precisión as dimensións de cada parte despois do desdobramento, as í como a posición dos seus intervalos ou buracos no debuxo. Isto é para resolver o problema da diferenza entre a posición do buraco e o tamaño global causado polo corte láser que excede a tolerancia. O material externo prolongaráse baixo o momento de dobramento do prato de metal interno, pero a lonxitude da capa neutral non cambiará entre tensión e compresión. Por iso, en xeral, calcular a lonxitude desdobrada das partes de metal de folla é equivalente ao calcular a lonxitude da capa neutra. A lonxitude real dos componentes de metal de folla é a suma da súa lonxitude recta e lonxitude neutra da capa. A lonxitude da capa característica está estreitamente relacionada co tipo, espesor e moldura do material empregado. However, in actual processing, due to the fact that the mold and bending radius of sheet metal parts are the same, the calculation of bending radius is a simple algorithm without special requirements, and the actual size of bending radius is basically ignored. Baixo hai 90. Método de cálculo simplificado para partes curvas. A fórmula de cálculo simple é a seguinte: L=d1+d2- a

Entre eles, L é a lonxitude desdobrada, e d1 e d2 son 90. Cando se dobra, os dous bordos de ángulo recto da parte son o seu tamaño global, e a é o seu valor de compensación de dobra. This algorithm is suitable for most sheet metal bending parts in Sheet Metal Processing, especially when the bending radius is between 0.5mm and 2mm and the sheet thickness is less than 2.5mm, the calculation is very convenient.

Porén, na produción e na vida real, na maioría dos casos, o valor de compensación de dobramento das partes de metal de folla é descoñecido. At this point, it is necessary to use“ Curvatura da proba; Método para obter o seu valor de compensación de dobramento. A operación específica é a seguinte: Primeiro, empregue unha ferramenta de máquina para cortar dous materiais cadrados de tamaño igual do fornecedor do material a probar, despois medir con precisión as dimensións en ambas as direccións e despois dobralos en direccións paralelas e perpendiculares. Despois de dobrar, medir a lonxitude dos dous bordos rectos. Neste punto, o valor de compensación de dobramento é igual á lonxitude de dous ángulos rectos e á lonxitude do material cadrado orixinal, que pode obter os valores de compensación da materia prima en todas as direccións.