Varias instrucións de proceso para o procesamento de follas metalais

Proceso de soldaxe de metal de follas: Para a soldaxe de partes de procesamento de metal de follas, os métodos de soldaxe comúnmente usados incluyen soldaxe de arco de argón, soldaxe de resistencia en puntos, soldaxe protexida por gás de dióxido de carbono, soldaxe manual de arco, etc. O método global de soldado debe ser considerado baseado nas características estruturais das partes de procesamento de metal de follas. Ao escoller os métodos do proceso de soldado, os requisitos técnicos deben ser satisfeitos primeiro. Under this premise, try to choose methods with high economic benefits and low labor costs. Para a maioría das estruturas, deben escoller soldaduras protexidas por gases CO e soldaduras por arco de argón. Algunhas ferramentas máquinas teñen protección externa excesiva para follas de metal. O ancho da placa de metal básico é limitado e é preciso partir durante o corte para satisfacer os requisitos. Estas partes metálicas son normalmente follas finas con espesor inferior a 2 mm. Debería considerarse a deformación de soldado e o estrés durante a separación.

For example, when welding the splicing joints of key components of machine tools, such as the front cover, water guide plate, and other joints that require waterproof treatment, it is necessary to align the two plates completely to ensure there is no gap, and then use continuous spot welding. After welding, a special metal plate adhesive should be applied to the joint for waterproof treatment; Cando sexa necesario suavar placas de espesor medio e procesos de suavizamento completo, deben axustarse corrente e tensión razoábe is, deben adoptarse suavizamento completo segmentado e secuencia de suavizamento razoábeis para asegurar a forza estrutural e reducir a deformación de suavizamento; Cando se suaven partes con altos requisitos de selación, como os tanques de combustible e os tanques de auga, para evitar defectos de suavizamento e asegurar a estética, as partes de suavizamento planas deben estar completamente suavizadas con grovos, polidas planas despois da suavización e sometidas a probas de keroseno para detectar fugas; Ao suavizar placas grandes que teñan tendencia a deformación, deben instalarse costelas de reforzo no interior e empregarse as conexións de suavizamento conectadas tanto como sexa posíbel; Cando a espessura da placa sexa maior que 3 mm e non hai requisito excesivo de forza estrutural, debe empregarse a soldaxe segmentada o máis posible para reducir a deformación da soldaxe; Pódese empregar unha máquina de soldado de nubes para soldar nubes para mellorar a eficiencia da produción. Despois de suavizar, a superficie das partes debe ser polida para eliminar as bolas de suavizar e as bolas de soldado. Ás veces é preciso polir a cor de soldado. Na conexión do arco circular, os cantos arredondados deben polirse uniformemente. Ao mesmo tempo, polir as burras e burras para evitar que a pintura se desconecte, comprobar se as partes de soldado son firmes e fermosas, se hai distorsión ou deformación, se as dimensións externas cumpren os requisitos de tolerancia e facer axustes.

Proceso de pulverización de metal de follas: A aparencia de placas de metal frecuentemente reflicte a calidade dos produtos posteriores, polo que o proceso de pulverización é especialmente importante. O proceso de pulverización de metal de follas comúnmente usado é pulverización de plástico. O método de procesamento é que as placas de metal montadas e soldadas teñen que pasar primeiro a recoller ácidos e eliminar a raíz. Despois de picar, empregue un pincel de fíos para polir a raíz flutuante. Para algúns lugares con defectos de superficie ou xuntos, debe aplicarse putty. Despois da putty solidifica, polila cunha máquina de polir e despois pulverizar. Coloque a peza de traballo pulverizada nun forno de alta temperatura, quentalo a 200 [UNK], logo sacalo e deixádeo a temperatura ambiente ata que se arrefrie.

A través de determinados experimentos científicos, combinados con métodos de procesamento efectivos e condicións de produción, exploran a táboa correspondente de compensación de coeficientes de dobramento da parte de procesamento de metal de follas. A investigación relacionada acelera o desenvolvemento de pezas de metal de folla en certa medida e tamén é benéfico para o seu preciso procesamento. Deste xeito, mellorouse a precisión máquinaria das partes e mellorouse tamén a eficiencia máquinaria das partes de metal de folla. Controlando efectivamente a deformación da soldadura e o tratamento da superficie pós-soldadura, garantiranse a calidade e a estética do produto, atendendo así as necesidades obxectivas e o desenvolvemento a longo prazo da tecnoloxía de metal de follas, adaptándose ás necesidades da construción económica nacional e participando na concorrencia internacional.