Características e análise de aplicación do corte láser en Shenyang.

O concepto de radiación de luz estimulada proposto por Einstein nos anos 20 previu a aparición de lásers. En 1960, o científico americano Meiman desenvolveu con éxito un láser rubio, marcando o nacemento oficial dos lásers. Posteriormente, a tecnoloxía láser desenvolveuse rápidamente. Despois de aparecer sucesivamente lásers de estado sólido, lásers de gas, lásers químicos, lásers de tinta, lásers atómicos, lásers iónicos, lásers semicondutores, lásers de raios X e lásers de fibras, e os seus campos de aplicación tamén se expandíron a electrónica, industria ligera, emballaxe, regalos, pequena industria de hardware, equipamento médico, automóbiles, fabricación de máquinas, aceiro, metalurgia, petróleo, etc., fornecendo equipamento técnico para a transformación tecnolóxica das industrias tradicionais e a modernización da fabricación.

O láser ten catro características comparadas coa luz común: monocromaticidade (lonxitude de onda única), coherencia, dirección e alta intensidade. Os raios láser son fáceis de transmitir e as súas características de tempo e espazo poden ser controladas separadamente. Despois de centrarse, poden obter puntos de luz moi pequenos. Os raios láser con densidade de potencia poden derreter e vaporizar calquera material e tamén poden procesar rápidamente áreas locais de materiais. A entrada de calor na peza de traballo durante o procesamento é pequena e a zona afectada pola calor e a deformación térmica son pequenas; Alta eficiencia de procesamento; Fácil de implementar a automatización. A tecnoloxía láser é un campo de alta tecnoloxía abrangente que envolve disciplinas como óptica, mecánica e electrónica. Do mesmo xeito, o equipo de procesamento láser tamén implica numerosas disciplinas, que determinan a súa natureza de alta tecnoloxía e alta rendibilidade. Ao través de anos de investigación e desenvolvemento, as í como a melloración da situación da aplicación laser doméstica, os lásers contemporáneos e as tecnoloxías e equipamentos de procesamento laser tornáronse bastante maduros, formando unha serie de procesos de procesamento laser.

Agora, o editor de Shenyang Laser Cutting introducirá a aplicación da tecnoloxía de procesamento láser no corte de metal.

1. Characteristics and Applications of Laser Cutting

O corte de láser é actualmente unha tecnoloxía de procesamento de láser empregada en varios países. En moitos campos no exterior, como a fabricación de automóbiles e a fabricación de ferramentas máquinas, o corte de láser é empregado para o procesamento de partes de metal de folla. Con a melloración constante da calidade do raio dos lásers de alta potencia, o rango de obxectos de procesamento para corte láser tornarase máis extenso, incluindo case todos os materiais de metal e non metal. Por exemplo, o corte láser pode ser usado para cortar partes complexas tridimensionais de materiais con alta dureza, fraqueza e punto de derrete, que tamén é a vantaxe do corte láser.

Cortar láser Shenyang

Hoxe en día, as empresas que escollen sistemas de corte láser están divididas principalmente en dúas categorías: unha é empresas de fabricación grandes e medianas, que producen un gran número de follas que precisan ser cortadas e cortadas, e teñen forte forza económica e tecnolóxica; O outro tipo, coñecido colectivamente como estacións de procesamento, especializase en empregar negocios de procesamento láser externamente. A súa existencia pode satisfacer as necesidades de procesamento de algunhas pequenas e medianas empresas, por un lado, e, por outro, desempeña un papel na promoción e demostración da aplicación da tecnoloxía de corte láser na fase inicial.

As tecnoloxías chave do corte láser son a tecnoloxía integrada da luz, máquina e electricidade. Os parámetros do raio láser, as í como o desempeño e a precisión da máquina e do sistema CNC afectan directamente á eficiencia e calidade do corte láser. A precisión, a eficiencia e a calidade do corte láser varian con diferentes parámetros, como a potencia de corte, a velocidade, a frecuencia, o espesor do material e o material, polo que a rica experiencia dos operadores é especialmente importante.

1. 1 As vantaxes principais do corte láser

(1) Boa calidade de corte: ancho estreito da incisión (xeralmente 0, 1- 0, 5 mm), alta precisión (xeralmente erro de espazo de buracos 0, 1- 0, 4 mm, erro de tamaño do contorno 0, 1- 0, 5 mm), boa rugosidade da superficie da incisión (xeralmente Ra 12, 5- 25 μm), e a incisión xeralmente non require procesamento secundario para suavizar.

(2) A velocidade de corte rápido, por exemplo, usando unha potencia láser de 2kW, a velocidade de corte de aceiro de carbono de 8 mm de espesor é de 1,6 m/min; A velocidade de corte de aceiro inoxidable con espesor de 2 mm é de 3,5 m/min, cunha pequena zona afectada pola calor e unha deformación mínima.

(3) Limpa e sen contaminación, mellorando moito o ambiente de traballo dos operadores.

O corte de láser pertence ao procesamento térmico óptico sen contacto e é coñecido como unha ferramenta resistente ao uso. As pezas de traballo poden ser empaquetadas ou cortadas en calquera forma para utilizar completamente as materias primas. Debido ao procesamento sen contacto, a distorsión das partes procesadas reduce a un nivel inferior e minimiza a cantidade de usura.

De feito, o corte de láser tamén ten os seus defectos. En termos de precisión e rugosidade da superficie de corte, o corte de láser non superou a máquina eléctrica, e en termos de corte de espesor, é difícil chegar ao nivel de corte de chama e plasma. Ademais, non pode facer moldura, bater e dobrar como unha pulsación de pulsación de turret.

1. 2 Comparación entre corte láser e pulso

Anteriormente, a industria do procesamento de metais de follas empregou máquinas tradicionais de puntaxe para marcar, pero despois desenvolveuse en máquinas de puntaxe de torres CNC e ferramentas de máquinas compostas. Con o progreso da sociedade, a tecnoloxía de corte de láser tamén foi introducida na industria de procesamento de metales, e converteuse en un método de procesamento rápido en desenvolvemento e amplamente empregado para corte de metal de follas na industria. Segundo estatísticas informais, China acumulou máis de 500 sistemas de corte láser usados na produción industrial, representando aproximadamente o 2% dos sistemas operacionais do mundo.

Na industria de procesamento de metais, o corte láser é amplamente usado para aceiro de baixo carbono cun espesor non superior a 20 mm e aceiro inoxidable cun espesor de 8 mm. A maioría das partes da folla metálica teñen formas de contorno complex as e pequenos tamaños de lotes, como partes estruturais automáticas de elevadores, paneis de elevadores, capas de ferramentas de máquina e maquinaria de cereais, varios armarios eléctricos, armarios de cambio, partes de máquina téxtil, partes estruturais de maquinaria de enxeñería, grandes follas de ace Alén disso, algúns padróns de metales, logotipos e tipos de letra usados nas industrias de decoración, publicidade e servizos tamén poden ser fabricados usando corte láser.

A máquina de golpe da torre de ladrillos CNC é axeitada para a produción en masa de produtos con formas simples. Os produtos rematados incluyen armarios eléctricos, armarios de intercambio de sistemas de comunicación, paneis de portas de elevador e paneis de ferrocarril, mobles de aceiro, etc. Comparado coas máquinas de golpe da torre de ladrillos CNC nas mesmas condicións de corte e sello, as máquinas de corte láser son xeralmente máis caras, pero debido á súa flexibilidade e outras vantaxes (como corte láser só precisa cortar de acordo coa forma de debuxo, e non hai necesidade de fabricar moldes, o que abrevia o ciclo de produción). Nos últimos anos, algúns fabricantes realizaron gradualmente os grandes beneficios que trae. Para aumentar a competitividade do mercado, as empresas compraron máquinas de corte láser para adaptarse a varios tipos de produtos mentres propietarían múltiples máquinas de golpe de torres de ladrillos CNC. Así que, en vez de dicir que máquinas de corte láser competen coas máquinas de golpe de torres de ladrillos CNC, é máis apropiado dicir que se complementan uns aos outros.

O contido do artigo é fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!