1. Fallo no principio de máquina de precisión CNC

Os erros fundamentais na máquina de precisión CNC son causados por movementos de máquina aproximados ou contornos de ferramentas aproximados. Porque hai erros no principio de procesamento, chámase erros no principio de procesamento. Mentres o erro de principio estea dentro do intervalo aceptable, este método de procesamento aínda é posíbel.

2. Algúns erros na ferramenta da máquina

Os erros de fabricación de máquinas, os erros do dispositivo e o uso durante o uso afectan directamente á precisión da máquina das pezas de traballo. Entre eles, hai movementos rotativos de ferramentas máquinas, movementos lineares de ferramentas de guía máquina e erros na cadea de transmisión de ferramentas máquinas.

3. Erros de fabricación e usura de ferramentas de corte

Os erros de fabricación, os erros dos dispositivos, o desgaste e a lágrima durante o proceso de máquina de ferramentas CNC poden afectar a precisión da máquina das pezas de traballo. Durante o proceso de corte, existe un intenso conflito entre as fronteiras, a superficie de corte, a peza de traballo e os chips, resultando en usura de ferramentas. Cando o uso da ferramenta chega a un determinado valor, a rugosidade da superficie da peza de traballo aumenta, e a cor e a forma das chips cambian, acompañadas de oscilación. O uso das ferramentas afectará directamente á produtividade do corte, á calidade da máquina e ao custo.

4. Erro de mistura

Os erros de fixture na máquina de precisión do CNC inclúen erros de posición, erros de clamping, erros do dispositivo de fixture e erros de aliñamento das ferramentas. Estes erros están relacionados principalmente coa precisión da fabricación e instalación de fixtures.

A precisión da máquina de precisión CNC non é perfect a, mentres os erros se controlen dentro dun determinado intervalo, é insignificante. Erros de fabricación de ferramentas e desgaste e lágrima.

5. Erro de posición

Os erros de posición inclúen principalmente erros de referencia de mal aliñamento e erros de posición incorrectos de subfabricación. When machining workpieces on machine tools, it is necessary to select several elements on the workpiece as the positioning reference for machining. Se se empregan os valores de referencia de posición e deseño escollidos (empregase o valor de referencia para determinar as dimensións externas e a orientación do debuxo da parte). Se ocorre un aliñamento incorrecto, resultará nun erro de referencia incorrecto. Os compoñentes de posicionamento da superficie e da fixtura do traballo forman un par de posicionamento. A dirección de posición incorrecta causada polo gran desplazamento da peza de traballo debido á lacuna de cooperación entre os pares de posición chámase posición. Erros incorrectos na produción.

6. Axustar os erros

En cada proceso de procesamento mecánico, o sistema de procesamento sempre é axustado dunha ou outra forma. Dado que os axustes non poden ser precisos, ocorreron erros de axuste. No sistema de proceso, a precisión de orientación recíproca entre a peza de traballo e a ferramenta da ferramenta da máquina asegurase axustando a ferramenta da máquina, a ferramenta, a fixtura ou a peza de traballo. Cando a precisión orixinal das ferramentas de máquina, ferramentas de corte, fixtures e obras en branco satisface os requisitos do proceso sen considerar factores dinámicos, os erros de axuste desempeñan un papel decisivo nos erros de máquina.

7. Erro de medida

Ao medir as partes de precisión do CNC durante o proceso de máquina ou despois da máquina do CNC, a precisión da medición é afectada directamente polo método de medición, a precisión da ferramenta, a peza de traballo e os factores subxectivos e obxectivos.