Instrucións para o proceso de procesamento, montaxe e curvado de metal de follas

É moi importante entender todo o proceso de dobrar a deformación das partes de procesamento de metal de follas. Cando o taboleiro está inclinado, serve principalmente tres funcións: momento de inclinación, forza de inclinación e presión local. O momento de inclinación é xerado principalmente pola inclinación e deformación de pezas de traballo de metal de folla. When Sheet Metal Processing parts deform, they are affected by external forces. Debaixo da acción das forzas externas, inevitablemente xerarase resistencia dentro dela. Neste punto, as forzas externas e internas deben ser iguales. Neste punto, se a forza externa aumenta correspondentemente, o estrés interno tamén aumentará, resultando nun grao maior de dobramento. Porén, todos os materiais metálicos teñen límites elásticos. Antes de chegar ao límite elástico, a peza de traballo de metal da folla está nun estado de deformación elástica. Se a forza externa desaparece, o material de metal da folla volverá á súa forma antes de que se aplique a forza. Porén, se a forza externa continúa aumentando cando a obra de metal da folla chegue ao seu límite elástico, a deformación plástica prolongarase. Isto é dicir, despois de eliminar a forza externa, o material de metal da folla non volverá á súa forma orixinal e pasará por deformación a longo prazo. Este proceso é o proceso de deformación das partes de procesamento de metal de follas que estudamos principalmente. Cando a forza externa é demasiado grande, a peza de traballo de metal da folla romperá debido á súa deformación a longo prazo. Neste caso, os materiais de metal de folla perderán o seu valor práctico. Durante o proceso de dobramento, pode haber outros factores que poden afectar o proceso de dobramento do taboleiro.

Un pequeno raio de dobramento das partes de procesamento de metal de follas

Cando se inclina unha capa de traballo de metal, comprimirase a capa interior da súa esquina redondada e estenderase a capa externa de acordo. Canto máis pequeno é o ángulo de dobramento, maior son os efectos de compresión e estiramento no material cando a espessura da peza de traballo de metal da folla permanece intacta. Cando a forza de tensión chegue ao seu límite, a peza de traballo de metal da folla romperase ou se fracturará. Polo tanto, no deseño de partes curvas deben evitarse radios de curva menores o máis posible. Normalmente, os materiais de metal de folla empregan radios de dobramento maiores. Se non hai requisitos especiais para o raio de dobramento no funcionamento práctico, a fileta de dobramento debería ser menor que a espessura do material metálico da folla.

Distancia entre os bordos do buraco das partes de dobramento da folla de metal

O buraco debe manterse a unha certa distancia da área de dobramento, porque se a distancia entre os dous é moi próxima, o material de metal da folla estirará o buraco durante a dobración, afectando polo tanto o uso da parte. Polo tanto, no deseño de partes de procesamento de metal de follas é preciso asegurar que a distancia entre o bordo do buraco inclinado e o lado exterior sexa maior que tres veces máis grossa do prato. Se a distancia non pode ser controlada, un buraco pequeno debe ser perforado antes de suavizar e despois expandido despois de suavizar a deformación para satisfacer os requisitos.

Altura do borde recto das partes de dobramento da folla de metal

Para as partes de metal de folla cun ángulo de dobramento de 90 graos, para facilitar a formación e a utilización, a súa altura é normalmente maior do dobro da súa grossa. Se a altura é inferior ao dobro da espessura debido ao deseño ou outros requisitos, debe realizarse primeiro a operación de dobramento e despois o procesamento debe realizarse segundo os requisitos despois da dobración para alcanzar o tamaño do obxectivo. Para as partes de metal de follas con bordos de inclinación, primeiro ignorar os bordos rectos, realizar primeiro as operacións de inclinación e despois realizar as operacións de corte despois de inclinación para facelo un bordo de inclinación e satisfacer os requisitos do obxectivo.