As molduras de impresión son equipamento esencial de proceso para marcar a produción e son produtos intensivos na tecnoloxía. A calidade, a potencia de produción e o custo de produción das pezas marcadas están directamente relacionados co deseño e produción de moldura. A desigualdade do deseño e da tecnoloxía de produción de molduras é un dos indicadores importantes para medir o nivel de produción de produtos dun país, o que determina en gran parte a calidade, eficiencia e capacidade de desenvolvemento de novos produtos. Por iso, o dispositivo de marcación da moldura de morte tamén é moi importante. Hoxe resumirei as precaucións para marcar a moldura de morte:

1. Ao instalar o dispositivo de batería, presta atención á planeza do dispositivo entre o moldo e a táboa de batería no punto de toneladaxe correspondente de acordo coa forza de batería do moldo.

2. É preciso limpar a superficie das molduras superiores e inferiores, concavas e convexas de partes de sello antes de que se erexe a moldura, para asegurarse de que non hai detritos na moldura para formar rasgos na superficie do produto. Durante a instalación, é preciso asegurarse de que a táboa de puntuación da prema de puntuación sexa paralela coa superficie inferior da barra de moldura.

3. É preciso comprobar a columna de guía de moldura, puntuación de moldura, moldura de tensión de traballo, pin de posición e outros acesorios de moldura para a completidade, as í como a lama de moldura e o borde de corte, para asegurar que a superficie de corte sexa plana durante a produción. Tamén é preciso organizar os buracos de puntuación, buracos de residuos, etc. da moldura antes de montar para asegurar que os residuos se descarten en tempo oportuno durante a produción.

4. A moldura debe ser colocada no centro da mesa de puntuación. Ao premer a moldura, o eslizador debe ser levantado primeiro e despois baixado gradualmente ao centro morto inferior usando o método de polgada.

6. Para molduras con manchas de moldura, é preciso aliñar a mancha de moldura co buraco de mancha de moldura ata que chegue ao centro morto inferior, e logo peche e reduca primeiro a moldura. Para moldes sen manchas, poña a molda na posición apropiada e ten coidado de non bloquear os buracos de alimentación de moldes con buracos de alimentación.

7. O bloque de almofada empregado debe ser plano e debe verificarse o seu saldo de estrés. Debe prestarse atención a non bloquear o material para evitar que os danos ao selo morren causados polo bloqueo.

8. A moldura formable pode primeiro apertar a moldura superior, posteriormente colocar o material residual co espesor de punxe requerido, axustalo á altura de peche apropiada empregando un eslizador e vacilalo dous a tres veces antes de bloquear a moldura inferior.

9. Ao empregar unha moldura en forma de V, pecha e bloquea os deslizadores de moldura superior e inferior, e despois leva a deslizadora até a espessura do material que se puña.

10. Despois de configurar a moldura, verifique se as molduras superiores e inferiores están bloqueadas, se hai algún fenómeno anormal nas molduras superiores e inferiores, e finalmente asegure que todo está en lugar e limpa o sitio.

11. Despois de completar a moldura, é preciso inspeccionar estritamente as dimensións das partes selladas segundo os requisitos de debuxo antes de que se poida realizar a produción en masa.

Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema en www.sjt-ic.com,