Para evitar a cracking en partes procesadas de CNC, poden tomarse as seguintes medidas para asegurar o progreso suave do proceso de procesamento e a calidade das partes procesadas: 1. Selección e inspección de materiais mentais. Escolla materias primas de alta calidade: asegurar que as materias primas empregadas, como follas acrílicas, conchas de alumínio, etc., teñan dureza, pureza e espesor suficientes para satisfacer os requisitos de procesamento. Verifique a calidade das materias primas: Verifique a calidade das materias primas antes do procesamento, incluíndo as medidas de dureza, pureza, espesor e outros parámetros, para asegurar que as materias primas teñan defectos libres e sen crack. Axuste dos parámetros de Máquina CNC e velocidade de corte: Axuste a velocidade de corte razoablemente de acordo coa dureza e o espesor do material. En xeral, cortar velocidades demasiado altas ou baixas pode conducir á formación de cracks· Taxa de alimentación: Estabelece a taxa de alimentación razoablemente baseada na velocidade de corte e na selección de ferramentas. A taxa de alimentación excesiva pode resultar en forza de corte excesiva, levando a cracks· Selección de ferramentas: Escolla ferramentas adecuadas para procesar materiais para asegurar que a duración e resistencia ao uso das ferramentas satisfacen os requisitos de procesamento. Para materiais con forte dureza, deben seleccionarse ferramentas con boa resistencia ao uso. Método de refrigeración: Asegúrese de que o método de refrigeración sexa suficiente e apropiado para evitar cracking térmico ou cracking frío causado por exceso de calor ou exceso de refrigeración. Use appropriate cutting fluid and cooling system to reduce cutting temperature. 3[UNK] Optimización do proceso e clampamento de pezas de traballo: Asegúrese de que a peza de traballo se clampa completamente durante o proceso de máquina para evitar cracks causadas pola vibración. Empregar dispositivos e métodos adecuados de apertura para asegurar a estabilidade da peza de traballo; Optimización da rota da ferramenta: Deseña razoablemente a rota da ferramenta para evitar forza de corte excesiva durante o proceso de máquina. Empregar software CAM profesional para o deseño de optimización para mellorar a eficiencia e a calidade da máquina. Secuencia de procesamento: Arranxa razoablemente a secuencia de procesamento para evitar a concentración excesiva de estrés durante o procesamento. Para partes máquinas complexas, pódense empregar métodos paso a paso ou pré-máquinas para reducir a ocorrencia de quebracións. 4[UNK] Mantenimento e mantemento do equipo · Mantenimento da ferramenta da máquina: Manter e manter regularmente a ferramenta da máquina para asegurar a súa precisión e estabilidade. Verifique se o sistema de transmisión, o sistema de lubrificación, o sistema de refrigeración, etc. da ferramenta da máquina funcionan correctamente. Mantenimento das ferramentas: Manteñen e substitúen regularmente ferramentas para asegurar a súa afixidade e resistencia ao uso. Evite empregar ferramentas con desgaste severo durante a máquina para reducir a ocorrencia de quebracións. 5[UNK] Formación e mellor de habilidades dos operadores; Formación: Fornecer formación profesional aos operadores para mellorar as súas habilidades operacionais e sensibilización á seguridade. Asegúrase de que os operadores estean familiarizados co proceso de funcionamento e coas precaucións da máquina CNC; Mellora das habilidades: Encorajar os operadores a aprender continuamente novos coñecementos e tecnoloxías, mellorar as súas habilidades de procesamento e a sensibilización á calidade. Estimular o entusiasmo e a creatividade dos operadores mediante competicións de habilidades e mecanismos de recompensa.