Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricación de follas de metal durante máis de 16 anos
Os equipos de produción e proba de alta precisión de Alemaña e Xapón aseguran que a precisión das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo:
Que factores afectan ao erro de medición das partes máquinas CNC?
A súa localización: home > novas > Dinámica industrial > Que factores afectan ao erro de medición das partes máquinas CNC?

Que factores afectan ao erro de medición das partes máquinas CNC?

Hora da publicación:2024-11-24     Número de vistas :


As partes máquinas CNC son partes fabricadas mediante a tecnoloxía de control numérico (CNC). E foi amplamente aplicada en diferentes industrias, como aeroespazo, automobilismo, construción naval, medicina e outros campos. Así que entendamos que os erros de medición nas partes máquinas do CNC poden ser afectados por varios factores. Aquí están algúns dos factores principais: Que factores afectan ao erro de medición das partes máquinas CNC?(pic1) ① Erros da ferramenta da máquina: erros de rotación do espinho: Isto inclúe erros de coaxialidade en varias seccións do pescozo do espinho, varios erros nos próprios bearings, erros de coaxialidade entre bearings e deflexión do espinho. Erro ferroviario de guía: O ferroviario de guía é o punto de referencia para determinar a relación de posición relativa de varias partes da ferramenta da máquina, e a súa calidade de usura e instalación desiguais tamén pode levar a erros. Erro da cadea de transmisión: Os erros de fabricación e montaxe de diferentes compoñentes da cadea de transmisión, as í como de desgaste e lixo durante o uso, poden causar erros de transmisión Erro da ferramenta: A ferramenta desaparece inevitablemente durante o proceso de corte, cambiando polo tanto o tamaño e a forma da peza de traballo. Os erros de deseño, fabricación e moldura das ferramentas de corte terán un impacto directo nos resultados da máquina Erro de mistura: A función da fixura é facer que a peza de traballo sexa equivalente á ferramenta e manter a ferramenta da máquina na posición correcta. Os erros xeométricos das fixtures teñen un impacto significativo nos erros de máquina, especialmente nos erros de posición Erro de posición: Isto inclúe principalmente un erro de aliñamento de base e un erro de posición incorrecto Erro causado pola deformación do sistema de proceso: rigidez da peza de traballo: Se a rigidez da peza de traballo é relativamente baixa en comparación coa ferramenta, ferramenta e fixtura da máquina, a deformación causada pola rigidez insuficiente baixo a acción da forza de corte afectará á precisión de máquina da peza de traballo. Rixidez da ferramenta: A ríxidez da ferramenta tamén pode afectar á precisión da máquina. A rigidez dos componentes das ferramentas da máquina: Os componentes das ferramentas da máquina están compostos por moitas partes e a súa rigidez tamén afecta á precisión da máquina Erros causados pola deformación térmica no sistema de proceso: A deformación térmica é outro factor importante que leva a erros de máquina Erro de material da peza de traballo: O material das pezas mecánicas pode ter defectos ou desigualdades durante o proceso de fabricación, como estrés interno, derrete incompleta, etc., que pode ter un impacto negativo nos resultados do procesamento Measurement error: CNC Machining centers are mainly affected by the measurement accuracy of measuring tools and the operator's operating methods, resulting in inaccurate measured dimensions Erro de alineamento: Durante o proceso de alineamento, a ferramenta do centro de máquinas CNC é afectada polo valor da proporción de axuste da fonte do sistema operativo cando se move á posición do punto de partida, o que tamén pode causar erros. Para reducir estes erros, poden tomarse unha serie de medidas, como mellorar a precisión das ferramentas da máquina, optimizar o deseño das ferramentas, mellorar o deseño da fixtura, posicionar con precisión, mellorar a rigidez do sistema de procesos, controlar a deformación térmica, optimizar a selección de material de pezas de traballo, mellorar a precisión das medidas e controlar con precisión o proceso de corte.