Describa brevemente varios procesos comuns de tratamento de superficie para partes de sello de alumínio en fábricas de sello de hardware:

1. Anodización de aluminio

Cando se trata de mellorar o tratamento superficial das partes de selo de alumínio, é inevitable mencionar o proceso de anodización. A anodización pode compensar efectivamente a dureza da superficie e a resistencia ao uso das partes de sello de alumínio, e aumentar moito a vida de servizo das partes de sello de alumínio, facendo o produto parecer máis bonito. Hoxe en día, o anodizio tornou-se o método de tratamento de superficie máis común e común para os produtos de sello de alumínio. A anodización é a oxidación electroquímica de metais ou liga. O alumínio e as súas ligas form an un filme de óxido sobre produtos de alumínio (an ódicos) baixo a acción da corrente externa en electrolitos correspondentes e condicións específicas de proceso.

Alén disso, as partes de sello de alumínio tamén poden ser anódicas para obter diferentes aparencias de cores, ampliando aínda máis o uso de partes de sello de alumínio.

2. Sandblasting

A explotación de areia é xeralmente o proceso central para o tratamento de superficie de partes de sello de alumínio en fábricas de sello de hardware. As partes de sello de alumínio de sable poden eliminar efectivamente burras e manchas de petróleo na superficie, mellorar a limpeza da superficie de alumínio e obter produtos con diferente rugosidade da superficie controlando o material de explotación de sable. Despois da explotación de areia, a funcionalidade do produto pode mellorarse significativamente. No seguinte proceso de tratamento da superficie, tamén é posíbel engadir adhesión entre partes de sello de alumínio e revestimentos, facendo o produto máis durable e fermoso.

3. Polando

As pezas de sello de alumínio polido poden ter un efecto semellante ao espello, mellorando grandemente a calidade e a beleza do produto. Porén, debido ás características dos produtos de alumínio, o polimento das partes de selo de alumínio é relativamente raro. Se non se realiza outro tratamento de superficie despois do polimento, a durabilidade será relativamente baixa. É difícil manter o efecto espello das partes de sello de alumínio durante moito tempo despois de polir. En xeral, recoméndase que os produtos que requiren efectos espellos empreguen aceiro inoxidable.

4. Procesamento de debuxo de fíos

Hai moitos tipos de debuxo para partes de sello de alumínio, incluindo debuxo recto, debuxo aleatorio, debuxo espiral e debuxo de fíos. Despois de debuxar, poden ver trazos claros e sutis na superficie das partes de sello de alumínio, dando ao produto unha sensación de seda brillante.

Basicamente, as partes de sello de alumínio requiren tratamento superficial despois do procesamento, pero a escolla do método de tratamento depende dos requisitos específicos do cliente. Na ausencia de requisitos do cliente, as fábricas de sello de metales escollen normalmente anodación.

Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema en www.sjt-ic.com,