Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricación de follas de metal durante máis de 16 anos
Os equipos de produción e proba de alta precisión de Alemaña e Xapón aseguran que a precisión das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo:
Análise estrutural dos compoñentes de xiro nos centros de máquina vertical CNC
A súa localización: home > novas > Dinámica industrial > Análise estrutural dos compoñentes de xiro nos centros de máquina vertical CNC

Análise estrutural dos compoñentes de xiro nos centros de máquina vertical CNC

Hora da publicación:2024-11-24     Número de vistas :


Análise estrutural dos compoñentes de xiro nos centros de máquina vertical CNC(pic1)

O anterior é un diagram a estrutural dos compoñentes da columna dun centro de Máquina CNC vertical. Consiste dun mecanismo automático de apertura e lanzamento das ferramentas de corte e de espiñal, as í como dos rolos frontais e traseiros. A parte frontal da columna adopta un buraco de teclado de 7: 24, que é fácil de instalar e eliminar o detedor da ferramenta, e ten un momento de fricción crítico. A clave estándar de pulsación 5 está apertada dentro do detedor da ferramenta.

Cando é preciso apertar a ferramenta, non hai presión de petróleo na cámara superior do petróleo do pistón 1, e a forza de primavera da primavera pilada 3 move o pistón 1 cara arriba á posición mostrada no diagrama. A barra de pulsación 2 avanza cara arriba para a posición mostrada no diagrama baixo a presión da primavera 3, e a bóla de aceiro 4 é obrigada a retirar e clampar no arredor do anel da barra de pulsación 5. A barra de pulsación 5 é apertada cara arriba através da barra de pulsación da bóla de aceiro, de xeito que a superficie externa do cón de seguranza da ferramenta e a superficie interna do cón do buraco do cón de spindle se compresen mutuamente, e o seguranza da ferramenta é apertada na spindle.

Cando a manilla se relaxa, o petróleo hidráulico entra na cámara superior do petróleo do pistón 1, e a presión do petróleo fai que o pistón 1 se mova cara baixo, empurrando a roda 2 para baixo. Neste punto, a primavera pilada 3 está comprimida, e a bóla de aceiro 4 móvese cara baixo xunto coa piña de tensión 5. Cando a bóla de aceiro se move a unha abertura maior da spindle, a piña de tensión 5 é liberada, e a ferramenta e piña de tensión 5 poden ser eliminadas polo brazo robótico. Despois da instalación do brazo robótico da nova ferramenta, o aceite hidráulico na cámara de petróleo do pistón 1 libera a presión e aperta a ferramenta.

O mecanismo de clampamento da manilla emprega clampamento da primavera e relaxación hidráulica para asegurarse de que, en caso de unha súbita apagada de enerxía durante a operación, a manilla non se solta por si só.? Hai aire comprimido conectado ao extremo superior do buraco da roda de pistón. Cando o brazo robótico extrae a ferramenta da spindle, o aire comprimido sopra o buraco do taper da spindle através do buraco central da roda de pistón e tira a roda, facendo que a superficie do taper do mantedor da ferramenta se encaixe fortemente co buraco do taper da spindle, asegurando a posición correcta da ferramenta. Empréganse os interruptores de viaxe 7 e 8 para enviar sinais para clampar e soltar o portador de ferramentas.