Hai seis procesos no proceso de produción de armarios semiconductores, que son básicamente: deseño de produtos & mdash& mdash; Materiales de corte e corte mdash; Punching Processing&Dash& mdash; Bending processing&dash& mdash; Continuitade de sualización mdash; Para producir cabinetos semiconductores de alta calidade, os requisitos para cada paso son moi estritos en termos de tratamento da aparencia. 1[UNK] A misión do deseño de produtos semiconductores é realizar discusións experimentais sobre o concepto de estrutura de produtos, compoñentes constitutivos e novos principios, procesos, etc. conexos de novos produtos para obter os parámetros requeridos para o deseño, debuxar un esbozo do armario semiconductor, confirmar a arquitectura detallada, dimensións e condicións técnicas de cada compoñente do novo produto, calcular a disposición e a forza e a rigidez de toda a máquina, realizar unha análise técnica do produto de armario semiconductor e verificar se a súa función e custo satisfacen os requisitos do plan

O primeiro proceso de produción do cabineto de semiconductores& mdash; No principio, a maioría dos fabricantes de armarios semiconductores estaban baseados nas dimensións dos deseños de produtos, e logo compraron as placas de aceiro cortadas para aplicación en liña. Os aforros non só están nun único proceso, senón tamén no consumo, no investimento de equipamento e no investimento da forza de traballo durante o proceso de produción. EMAR Technology Co., Ltd. foi creada en agosto de 2016. O seu enderezo orixinal foi Xinpo Duyuan, Changbu Village, Xinyu Town, Huiyang District, EMAR City, Guangdong Province. O seu enderezo actual é Building B17, Queshuiyang Slope Factory, Huiyang District, EMAR City, Guangdong Province. Desde a súa creación, a empresa participou principalmente no deseño da estrutura de metal de follas e na produción de soporte ao procesamento Estamos comprometidos a producir e fabricar produtos de apoio nos campos de equipamento de semiconductores, equipamento de aceiro inoxidable (incluindo liñas de produción especializadas para procesamento de aceiro inoxidable en espellos), equipamento financeiro, equipamento médico, aplicacións de rede, e máis. O equipo existente da empresa inclúe principalmente máquinas de puntaxe CNC, lásers, máquinas de dobraxe CNC, máquinas de moldura de gantry, soldaxe robótica, liñas de pulverización, liñas de impresión de pantalla e liñas de montaxe electrónica. Ao mesmo tempo, a empresa mellorou o seu estrito sistema de xestión de calidade e aprobou a certificación do sistema de calidade ISO9001:2015. O equipo de soporte avanzado e o estrito sistema de xestión da calidade permiten á empresa satisfacer as diversas necesidades dos clientes en termos de contratación, tempo de entrega e calidade. 3[UNK] A produción de sellos e sellos de armarios semiconductores é o proceso de procesamento de materiais metálicos usando equipo e moldes de sellos. 4[UNK] O proceso de dobramento das pezas de traballo do armario semiconductor é realizado en presas máquinas, presas de fricción ou presas hidráulicas. Ademais, tamén se realiza en equipamentos especializados como máquinas de dobramento, máquinas de dobramento de tubos e máquinas de dobramento de estilo. A característica de dobrar nunha prema é que o obxecto se move nunha liña recta, que se chama dobrar; O xiro e xiro de obxectos na decoración de algún equipo especializado chámase dobramento ou hidráulico. 5[UNK] O proceso de soldado na produción de armarios semiconductores debe ser limpo e mesmo, sen defectos como queimaduras, subcortes, cortes e queimaduras. Non deben estar presentes na superficie e non deben ser obvios dentro. A soldación debe ser firme e sólida, e o soldador na superficie dos compoñentes debe ser enchido sen cracks. 6[UNK] O proceso de tratamento da superficie dos armarios semicondutores implica a desgravación e a eliminación da rusa, seguido de fosfatización para formar unha capa de protección do fosfato para bloquear o aire e evitar a oxidación da superficie do armario semicondutor. Logo, aplicase o revestimento de pó para formar un revestimento forte na superficie do armario semicondutor.