(1) Ampliar o alcance dos bloqueos CNC e das máquinas compostas de moldura para alcanzar "unha máquina para múltiples usos". Equipar a ferramenta da máquina con ferramentas e dispositivos de conversión apropiados pode realizar máquinas semellantes e ampliar o intervalo de máquinas, como os atallos, perforacións de rochas, atallos de CNC, bancos de traballo, moldes aburridos e máquinas de perforación que se poden empregar para atallos e máquinas de perforación.

(2) Reduciuse os requisitos das habilidades técnicas dos traballadores e baixou a intensidade laboral. Debido ao uso de ferramentas mecánicas, evita as limitacións do nivel técnico e rota dos traballadores e o impacto da precisión da marcación na calidade dos componentes. Os traballadores só poden funcionar cando o traballo está en boa condición na fixtura, asegurando a calidade do produto e reducindo a intensidade laboral.

(3) Mellor a produtividade laboral e reducir os custos de procesamento. As ferramentas empregadas teñen un tempo de instalación curto e non precisan de ser atopadas. As marcas de tempo e algúns aparatos tamén poden mellorar a rigidez da peza de traballo, o que é benéfico para aumentar a cantidade de corte e reducir o tempo de movemento. Se o dispositivo de clamping de peza de traballo e de conexión rápida hidráulica pneumática se empregan máis, o tempo auxiliar pode ser máis reducido e a produtividade laboral pode mellorarse.

(4) Asegurar a precisión da máquina e a calidade estábel das partes. Durante o proceso de corte, a peza de traballo é inevitablemente sujeita a forzas de corte. Empregando fixtures, a peza de traballo está na posición correcta en relación coa ferramenta de corte da máquina sen cortar danos da forza. A precisión da máquina non está afectada por factores subxectivos cando a peza de traballo está instalada no dispositivo de clampaxe da fixtura. En aparatos especializados, a marcación manual e a rotación da eccentricidade teñen moita máis precisión.