As molduras de impresión son equipamento esencial de proceso para marcar a produción e son produtos intensivos na tecnoloxía. A calidade, a eficiencia da produción e o custo de produción das pezas marcadas están directamente relacionados co deseño e produción de moldura. A desigualdade do deseño de molla e da tecnoloxía de produción é un dos indicadores importantes para medir a desigualdade do nivel de produción de produtos dun país, que determina en gran parte a calidade, eficiencia e capacidade de desenvolvemento de novos produtos. Por iso, o dispositivo de marcación da moldura de morte tamén é moi importante. Hoxe resumirei as precaucións para marcar a moldura de morte:

1. Ao instalar o dispositivo de moldura de sello, presta atención á planeza do dispositivo entre o moldura e a táboa de sello no punto de toneladaxe correspondente de acordo coa forza de puntuación do moldura;

2. É preciso limpar a superficie das molduras superiores e inferiores, concavas e convexas do sello antes de configurar a moldura, para asegurarse de que non hai resíduos na moldura que poidan causar rasgos na superficie do produto. Durante a instalación, é preciso asegurarse de que a táboa de sello da pulsación sexa paralela coa superficie inferior da barra de moldura;

3. É preciso verificar a integridade da columna de guía de moldura, puntuación de moldura, moldura de traballo, pin de posición e outros acesorios de moldura, as í como a lama e o borde de corte da moldura, para asegurar que a superficie de corte sexa plana durante a produción. É preciso organizar os buracos de puntuación, buracos de residuos, etc. da moldura antes de configurala para asegurar que os residuos se descarten en tempo oportuno durante a produción;

4. A moldura debe ser colocada no centro da mesa de puntuación;

5. Ao premer a moldura, a barra debe ser levantada primeiro e despois baixada lentamente ao centro morto inferior usando o método de polgada; Para molduras cunha manilla de moldura, é preciso aliñar a manilla de moldura co buraco de manilla de moldura ata chegar ao centro morto inferior, e logo pechar e reducir primeiro a moldura. Para moldes sen manchas, poña a molda na posición apropiada e ten coidado de non bloquear os buracos de alimentación de moldes con buracos de alimentación;

7. O bloque de almofada empregado debe ser plano e o seu saldo de estrés debe ser comprobado. Debe prestarse atención para non bloquear o material para evitar danos ao moldo causados polo bloqueo;

8. Primeiro, a moldura formable aperta a moldura superior, despois coloca no material residual da espessura de punción requerida, axusta á altura de peche apropiada empregando un eslizador e borra dúas a tres veces antes de bloquear a moldura inferior;

9. Ao empregar unha moldura de sello en forma de V, peche e bloquea os eslizadores de moldura superior e inferior e despois eleve o eslizador ao tamaño da espessura do material que se puña;

10. Despois de configurar a moldura, verifique se as molduras superiores e inferiores están bloqueadas, se hai algunha fenómena anormal e, finalmente, asegúrese de que os elementos están en lugar. Organize o sitio;

11. Despois de completar a moldura, é preciso verificar estritamente as dimensións das partes selladas segundo os requisitos de debuxo antes de que se poida realizar a produción en masa.

Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema: www.sjt-ic.com，