Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricación de follas de metal durante máis de 16 anos
Os equipos de produción e proba de alta precisión de Alemaña e Xapón aseguran que a precisión das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo:
Que se debe facer se aparecen rupturas ou defectos de ruptura en partes marcadas con precisión
A súa localización: home > novas > Dinámica industrial > Que se debe facer se aparecen rupturas ou defectos de ruptura en partes marcadas con precisión

Que se debe facer se aparecen rupturas ou defectos de ruptura en partes marcadas con precisión

Hora da publicación:2024-12-03     Número de vistas :


No proceso de sello das pezas de sello de precisión, ás veces poden aparecer quebracións ou rupturas, levando ao arranque das pezas selladas. A razón principal da ocorrencia é que algunhas das tensións de tensión superaron a forza da folla de metal. Hai moitas razóns para a quebra de partes selladas, e no proceso de resolvela, a área de quebra debe ser inspeccionada con coidado. Sobre base da situación detallada, debe inferirse a causa da quebra e entón debe formularse un plan detallado para resolver o problema de quebra para evitar que a parte de quebra quebra.

1. Razóns da ocorrencia de cracks profundos de debuxo e defectos de ruptura

(1) A función de sello do material non cumpre os requisitos do proceso. Diferentes materiais primas de metal de folla teñen diferentes forzas de lonxitude e tensión. Cando o metal de folla escollido non satisface os requisitos de debuxo profundo, o metal de folla será arrancado durante o proceso de sello.

(2) A espessura da folla de metal excede a tolerancia. A espessura da folla de metal supera a tolerancia e as lacóns na folla de metal diminúen durante o proceso de debuxo profundo. O estrés compresivo da folla de metal aumenta, dificultando o debuxo profundo. O metal da folla non é fácil de mover e pode ser separado.

(3) A calidade da superficie do metal da folla é pobre, con rasgos, raíz e impurezas. Os desprazamentos na superficie da folla de metal poden facilmente causar concentración de estrés durante o proceso de debuxo profundo, mentres que a raíz e as impurezas na superficie engadirán resistencia ao proceso de formación de metal da folla. Que se debe facer se aparecen rupturas ou defectos de ruptura en partes marcadas con precisión(pic1) (4) non aplicaba lubricante segundo os requisitos do proceso.

(5) A resistencia ao alimento na superficie de presión é demasiado alta. Unha aparencia grosa, pequenas lacunas entre as costelas prementes, o pequeno raio da esquina da concava morre, costelas de debuxo excesivamente altas, e a baixa suavidade da superficie da superficie premente e costelas de debuxo poden levar a aumentar a resistencia ao movemento da folla de metal, resultando en quebra.

(6) The orientation of the sheet metal positioning is incorrect. Durante o proceso de operación de produción, a orientación da folla de metal está fóra do centro, resultando en presión excesiva e insuficiente dun lado. A presión excesiva do outro lado leva a alto estrés e dificultades de alimentación, resultando en cracking.

(7) Improper installation of the mold or poor accuracy of the press machine can result in uneven edge pressing force, with some parts having excessive edge pressing force, leading to the breakage of the sheet metal.

(8) A cantidade parcial de debuxo profundo é demasiado grande e a deformación profunda de debuxo supera a deformación de metal da folla.

2. Medidas preventivas para quebras e rupturas en partes de sello de precisión

(1) Escolla o metal de follas adecuado durante a fase de planificación e desenvolvemento para satisfacer os requisitos da función de formación profunda en Dala.

(2) Durante o proceso de produción, inspecciona a calidade da superficie da folla de metal para detectar raíz e impurezas.

(3) Inspeccionar e manter regularmente os moldes de sello, polir a superficie do molde e facer a superficie do molde grosa.

(4) Normalizar o proceso de produción e cumprir estritamente os requisitos de revestimento do petróleo.

(5) Inspeccionar e manter regularmente a precisión do equipo de sello.

Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema en www.sjt-ic.com,