Molds are the mother of industry, and the importance of molds is increasingly recognized by people. Mold design and mold making skills have made significant progress. A transformación das habilidades de procesamento da moldura, a extensión da aplicación de varios novos materiais de moldura, e a estandarización e especialización dos componentes da moldura teñen todas as fábricas de moldura forzadas a estampar para se tornar máis precisas e rápidamente acostumadas ao desenvolvemento de molduras no deseño.

Entón, no proceso de sello, que funcións precisan as partes de moldura para facilitar a precisión e a vida de servizo da moldura?

1. Usar resistencia

Cando o billete pasa por deformación plástica na cavidade de moldura, fluxe e esliza ao longo da superficie da cavidade, causando graves conflitos entre a superficie da cavidade e o billete, o que leva ao fracaso da moldura debido a usura e lágrima. Así que a resistencia ao uso dos materiais é unha das funcións fundamentais e moi importantes dos moldes.

A duración é o factor principal que afecta a resistencia ao usuro. Xeneralmente, máis forte é a duración das partes de moldura, máis pequena é a cantidade de usuro e mellor é a resistencia ao usuro. Ademais, a resistencia ao usuro tamén está relacionada coa variedade, cantidade, forma, tamaño e dispersión de carbóns.

2. Función de alta temperatura

Cando a temperatura de traballo do selo morra é alta, causará unha diminución da dureza e da forza, levando a desgaste precoce ou a deformación plástica da morte e o fracaso. Por iso, o material de moldura debería ter alta resistencia á estabilidade de temperamento.

3. Resistencia á corrosión

Algúns moldes de sello, como moldes de plástico, conteñen elementos como cloro e fluoro durante a operación. Cando se aquecen, decomponen e liberan gases altamente corrosivos como HCI e HF, que corroden a superficie da cavidade de mollo, aumentan a rugosidade da superficie e exacerban o uso e o fracaso.

4. Paciencia forte

As condicións de traballo dos moldes son principalmente moi duras, e algunhas frecuentemente levan cargas de impacto grandes, o que pode levar a cracking suave. Polo tanto, os moldes precisan ter alta forza e durabilidade. A durabilidade da moldura depende principalmente do contido de carbono, do tamaño dos cereais e da microestrutura do material.

5. Función de resistencia á cansaxe fría e quente

Algunhas mortes de sello están nun estado de calefacción e refrixemento repetidos durante o proceso de traballo, causando que a superficie da cavidade de moldura sexa sometida a tensión e tensión compresiva, resultando en quebrar e cortar a superficie, aumentando a forza de conflito, evitando a deformación plástica, reducindo a precisión dimensional e finalmente conducendo a fallo de moldura. Cold and hot fatigue is one of the main ways in which hot work molds fail, and such molds should have high resistance to cold and hot fatigue.

Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema: www.sjt-ic.com，