A formación de follas metálicas ten as características do procesamento flexíbel e da adecuabilidade para a produción de pequenos lotes, e é amplamente utilizada en diferentes industrias como xasis e armarios, aparatos domésticos e produtos hardware. Con a aceleración de varios aparatos domésticos e actualizacións de instrumentos, moitos produtos son producidos de xeito miniaturizado e ligeiro. Como satisfacer rapidamente as necesidades de varios produtos é un problema urxente que se debe resolver no proceso de formación de follas de metal.

No pasado, o equipamento principal para formar e procesar follas de metal eran máquinas tradicionais de perforación, máquinas de corte láser e máquinas de curvatura do CNC. A desvantaxe era a baixa precisión de posicionamento da máquina e o tamaño da máquina con frecuencia dependía de operadores experimentados de procesamento de follas de metal para asegurarse. Isto foi moi difícil para moitos produtos pequenos e precisos, e a calidade do produto non puido ser garantida. Nos últimos anos, co rápido desenvolvemento da automatización, surgieron liñas de produción automatizadas no ollo público, reducindo grandemente os requisitos de habilidades para operadores de procesamento de metal de follas e proporcionando garantías suficientes para procesar produtos con maior precisión.

A formación de follas metálicas inclúe principalmente tres procesos de procesamento: corte, dobramento e soldado. En termos de corte, o método tradicional de corte é puñar e cortar, empregando un puñar combinado cunha moldura. En primeiro lugar, o custo da moldura é alto. En segundo lugar, a diferenza entre as ferramentas de moldura é demasiado grande e as burras de produto son grandes, que afecta á aparencia do produto e ten limitacións obvias. Utilizando o corte de material láser, a abertura, nivelación e corte das bobinas metálicas son automatizadas, aforrando o custo da compra de moldes. A deformación de corte é pequena, a cor de corte é pequena e fermosa, garantindo grandemente a precisión dimensional dos produtos procesados, facendo o proceso de corte de metal das follas máis preciso e eficiente.

En termos de curvatura, as máquinas de curvatura CNC dependen fortemente do traballo manual. Por exemplo, unha folla de metal de 2, 5 metros require un operador especializado e catro operadores auxiliares para completala xuntos. A operación manual non pode garantir a precisión consistente da dobra de cada folla de metal, e hai problemas de baixa eficiencia e seguridade coa operación manual. O centro de dobramento flexíbel resolve este problem a. O metal da folla depende dun brazo de presión ou cunha taza de sución, sen necesidade de operadores habilitados. Pode dobrarse con só unha chave, con velocidade rápida de dobramento e alta consistencia do traballo

En termos de soldaxe, a soldaxe tradicional do arco de argón causa graves contaminacións ambientais, baixa eficiencia de soldaxe, grande deformación da cor de soldaxe e a aparencia do produto non cumpre os requisitos. Empregando a suavización láser, a deformación é pequena e o efecto de suavización é fermoso, o que satisface os requisitos de aparencia e calidade dos produtos de metal de folla. Ademais, os requisitos técnicos para os traballadores de suavización son baixos, a operación é conveniente e é fácil de aprender. Escoller a suavización láser robot tamén pode obter suavización automatizada, e a cor de suavización pode ser rastreada, satisfacendo os requisitos da produción de lotes con alta eficiencia e calidade.

Emma Technology Co., Ltd. é un dos principais fabricantes profesionais de pezas de metal preciso en China, estabelecidos en 2006. Empresa principalmente negocios como pezas de Máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento de follas de metal.