A moldura de CNC mellora significativamente a eficiencia de corte e a vida das ferramentas

O progreso significativo feito no mellor da eficiencia do corte de metales é o resultado dos esforzos conjuntos dos fabricantes de ferramentas, fabricantes de ferramentas de máquina e desenvolventes de software. A moldura de inserción (moldura de eixo Z) é un bo exemplo de máquina. Durante a moldura de inserción, a ferramenta de rotación corta directamente na peza de traballo ao longo da dirección do eixo Z e retracta a ferramenta cara arriba ao longo do eixo Z. Despois, movese horizontalmente ao longo do eixo X ou do eixo Y para unha determinada distancia, e realiza un corte vertical que se sobrepone coa parte de corte anterior para cortar máis material de peza de traballo. A fundición de insercións ten moitos beneficios. Especialmente na maquinaria de longa superficie (como a moldura de cavidades profundas), o método tradicional de moldura plana (isto é, moldura dun lado da peza de traballo ao outro) ten que reducir a velocidade de corte para minimizar a forza lateral que pode causar conversas. Durante a moldura de inserción, a forza de corte é transmitida directamente á moldura da máquina e á mesa de traballo, conseguindo así unha taxa de eliminación de metal moito maior que os métodos tradicionais de moldura. Segundo AMT Software Company, o paquete de software CAM de Prospector desenvolvido pola empresa inclúe a función de moldura de inserción. Comparado coa moldura bruta plana tradicional usando cortadores de moldura en forma de botón, a taxa de eliminación de metal do procesamento de moldura de inserción pode mellorarse polo menos un 50%. Debido á súa capacidade de minimizar a carga lateral dos componentes das ferramentas da máquina, pode empregarse a moldura de intervalos para ferramentas de máquina vella ou ligeira con insuficiente rigidez para mellorar a produtividade. John Ross, o xestor de marketing da Doushan Machine Tool Company, concorda coa afirmación de que a moldura de intervalos pode reducir a forza de corte actuando sobre ferramentas de máquina de baixo rendimento, pero engade que en ferramentas de máquina novas con deseño estrutural que é propicio ao procesamento de moldura de intervalos, as vantaxes deste proceso poden ser maximizadas. Indicou que debido á transmisión directa da forza de corte de moldura para a ferramenta de máquina e para a máquina, varios problemas causados polo fraco clamping de pezas de traballo poden ser minimizados en gran medida. Bill Fiorenza, Xestor de Produtos da Liña de Produción de Mold da Compañía de Ferramentas Ingersoll, afirmou que inserir molar axuda a reducir o corte de calor entrando na ferramenta e na peza de traballo. Dixo: "Durante a moldura de inserción, non hai moita calor entrando na peza de traballo porque a ferramenta de corte xira a unha velocidade rápida para cortar e saír a peza de traballo. Só unha pequena parte da peza de traballo cun paso movente fai contacto coa ferramenta." Esta característica é especialmente vantaxe cando corta difícil para materiais máquinas como aceiro inoxidable, liga de alta temperatura e liga de titano. Fiorenza explicou durante a demostración de inserción e moldura: "Normalmente, a temperatura dos chips de metal é moi alta, e pode mesmo cocer un sándwich na pila de chips. Porén, cando se remate o proceso de inserción e moldura, pode colocar inmediatamente a man na peza de traballo e sentir máis frío ao toque". A redución da calor de corte non só pode prolongar a vida da ferramenta, senón tamén minimizar a deformación da peza de traballo.

\ 12304; Vale unha proba\ 12305; A moldura de inserción pode acelerar moito o ritmo de produción de componentes de alto nivel e complexos. Gary Meyers, xestor de produtos de moldura da Seco Tool Company, afirmou que "as áreas máis empregadas da tecnoloxía de moldura de inserción son a industria de moldura e aviación, xa que os tipos de partes destas industrias son moi axeitados para moldura de inserción." Os fabricantes de moldura teñen que moldurar varias formas complexas na peza de traballo global para formar cavidades de moldura, e moitas partes da aviación tamén son procesadas de baleiros enteiros. Dixo: "A cantidade de corte destas pezas de traballo é sorprendente, e en algúns casos é necesario cortar o 50% - 60% ou aínda máis do material da peza de traballo do baleiro." Kenyon Whetsell, Xestor de Produtos da Tecnología DP, o desenvolvente do software ESPRIT CAM, señalou que ademais de fabricantes de pezas complexas, talleres de máquina de propósito xeral tamén poden beneficiarse da aplicación da tecnoloxía de moldura inserida. Metal processing WeChat, o contido é bo e vale a pena seguir. Dididididi: " Algalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgos os 2,5 axeaxes se usana tectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectectecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmecmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachmachalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgalgAs estratexias de moldura poden xerar conversa e vibración, abreviando a vida das ferramentas. Kenner reconstruíu recentemente a s úa plataforma de venda de moldura de axe Z para satisfacer a creciente demanda dos usuarios. " A demanda por. "O tempo demostrou que o volume de vendas de cortadores de moldura de eixo Z está constantemente aumentando, cunha taxa de crecemento anual de 40%."

As características do deseño dos cortadores de moldura: Os fabricantes de ferramentas desenvolveron varios cortadores de moldura que poden aproveitar completamente as vantaxes da tecnoloxía de moldura. Meyers de Shangao Tools dixo que a forza de corte dessas ferramentas é basicamente transmitida directamente ao eixo Z. A forma xeométrica do cortador de moldura de inserción é moi semellante á do cortador de moldura de 90 ombros cadrados. A diferenza reside na desviación do ángulo principal da lama de moldura do plano vertical por uns poucos graos, que pode ser 87 no canto de 90. Se se emprega un cortador de 90 ° para inserir e mollar o muro lateral cara baixo, todo o bordo de corte da lâmina rubaráse contra o muro lateral. Se o ángulo principal da ferramenta é de 87, hai un espazo entre o bordo de corte e o muro lateral da peza de traballo. O cortador de mollar debe empregar o bordo de corte no fondo da lâmina para evitar cortar do lado da lâmina, xa que a transición do fondo para o lado é o punto máis débil da lâmina, e a máquina do lado da lâmina pode causar forzas de corte radiais que poden causar vibración. Meyers engadiu que aínda que cortar co lado da lâmina non é común, en algúns procesos de maquinaria chamados "maquinaria de perfil arriba (ou abaixo), o cortador de maquinaria pode inserir e mollar formas complexas nas trazas arriba e abaixo. Un exemplo sinxelo é empregar o método de corte da raíz inferior para mollar as paredes laterais rectas. "Primeiro pode inserir a mollar cara baixo, despois moverse cara dentro, e mollar a raíz da peza de traballo." Meyers cre que a limitación da tecnoloxía de mollar inserir é a diferenza entre o diámetro de corte real da ferramenta e o diámetro do corpo da ferramenta. Para proporcionar suporte máximo ao bordo de corte, o corpo do cortador estándar de moldura de rostro precisa ser ampliado para estar o máis próximo posible ao diámetro completo de corte da ferramenta. Para o cortador de moldura de espazos usado para moldura de perfís, o diámetro de corte da lâmina excede o diámetro do corpo da ferramenta. Metal processing WeChat, o contido é bo e vale a pena seguir. Dixo: "Pero hai un certo límite para a cantidade superada, porque a extensión da lama de moldura non pode ser demasiado grande." Meyers dixo que a índa que a moldura é un proceso típico de moldura bruta, a súa tecnoloxía e ferramentas tamén son axeitadas para a máquina de semiprecisión e precisión. Suxeriu que para conseguir mellor suavidade da superficie de máquina, o paso de corte radial debería ser reducido, o que é o mesmo que o método de máquina de paso reducido empregado na moldura de precisión 3D con mollas de final de bóla. Meyers explicou que fundamentalmente, a distancia do paso de corte é determinada baseada no ancho da lama e na cantidade de material cortado na peza de traballo polo borde de corte. O tamaño de paso recomendado para as amostras de produtos de ferramentas resultará nunha determinada altura residual, que determina a rugosidade da superficie dun cortador específico de moldura de inserción.

Seculi de Kenneth Metal afirmou que o deseño do cortador está constantemente a ser mellorado e perfeccionado. Por exemplo, as novas características do cortador de moldura do eixo Z Kenner incluyen: a estrutura serrada deseñada no corpo do cortador pode mellorar a formación de chips e o deseño da saída do refrigerante pode mellorar o control do deseño de corte da calor e da eliminación de chips. Dixo: "Estes deseños estruturais integrados co corpo da ferramenta, combinados co uso dunha cara de ancho grande, poden reducir a forza de corte, baixar a demanda de enerxía de ferramentas máquinas, ampliando así a vida das ferramentas e mellorando a confiabilidade da máquina."

Fiorenza apuntou que a índa que a aplicación da tecnoloxía de moldura CAM teña un historial de polo menos 15 anos, nos últimos anos, os talleres de máquina se tornaron cada vez máis conscientes de que a moldura pode alcanzar taxas de eliminación de materiais máis elevadas, e debido a programación e verificación máis fácil das rotas de ferramentas, a aplicación da moldura tornouse máis fácil que no pasado.

A moldura de inserción e a alta moldura de alimentos son estratexias de corte de metais con alta produtividade. A escolla entre empregar esta tecnoloxía ou outras estratexias de moldura depende de múltiplos factores. Para maximizar as vantaxes da moldura, é preciso usar cortadores especializados de moldura e executar con coidado a programación CAM. En moitos casos, a alta moldura de alimentos pode converterse nunha alternativa máis simple e máis viable á moldura de intervalos, e os cortadores de moldura de alimentos altas son básicamente cortadores de moldura de bordo recto con ángulos grandes de chumbo. Un ángulo grande de chumbo fina os chips, e para manter unha espessura suficiente de chips, é preciso aumentar a taxa de alimentación. Os cortadores altas de moldura de alimentos poden cortar rapidamente materiais metálicos con altas taxas de alimentación e pequenas profundidades de corte, ao mesmo tempo que minimizan a carga lateral actuando na ferramenta da máquina e ferramentas de corte. Tom Noble, Xestor de Produtos MAXline en Ingersoll Tools, cre que as dimensións características e a estrutura das partes poden axudar ao taller de máquinas a decidir se usar inserir moldura ou alta moldura de fontes. Dixo: "Se precisa maquinar unha pequena cavidade concava, usar a moldura de inserir pode ser máis axeitada. Debido á curta distancia de movemento radial, non hai necesidade de mollar demasiado material radialmente. Porén, se a área a mollar é bastante grande, usar a moldura de alimentos altas pode ser máis eficiente." A moldura de alimentos altas ten cargas laterais de feito, pero pode ser minimizada usando pequena profundidade de corte, alimentación rápida e múltiples pasaxes de ferramentas. Fiorenza da empresa señalou que empregar un cortador de moldura cun diámetro igual ou superior a 50 mm para moldura longa pode ser moi eficaz. A alta moldura de alimentos pode ser máis adecuada para moldura longa con pequenos cortadores de moldura de diámetro. Didididi: " Cando a longa que que a sobra da ferrferrcutcutcuta aumentaumentaumenta a 4 ou 6 vecvecveco o didiámeter, comecomecomecomecomecomecomecomecomecomese a ocoocoocoocose certcertcerttiptipde chatchatter. Podese pode empreemprese cortcortcortcortcorte de de de de de de de de de de de de de 0, 38 a 0, 50mm e que que se pode ter que que que a que se aumentaumenta a que a longa que a que a longa da da da ferrferrferrferrcutcutcuta aumentaumentaumenta a a a 4 ou 6 vecvecveco que aumenta a a a 4 ou 6 vecvecvecveco que a a que aumenta a que aumenta aumenta a que aumenta a a que aumenta a que aumenta a que aumenta a a a que aumenta a Recomendaríame usar cortadores de moldura de alimentos altos, que tamén poden realizar moldura de inserción limitada, pero para moldura de cavidade,... para moldura, muro recto e moldura de groove, as í como procesamento en gran escala, deberías invertir en comprar cortadores especializados de moldura de slots

Aínda que as ferramentas de máquinas de propósito xeral teñan a vantaxe de ser versátiles, empregar ferramentas de máquinas especializadas é moitas veces unha mellor escolla para maximizar a produtividade (e reducir a deformación). Doushan Machine Tool Company, que produce produtos como centros de máquina vertical (VMC) e máquinas horizontales de borracha e moldura, pode fornecer varios tipos de ferramentas de máquina desde centros de apertura leves até centros de máquina de cinco eixos de alta velocidade para corte pesado de molduras. Metal processing WeChat, o contido é bo e vale a pena seguir. O xestor de comercialización John Ross afirmou que a empresa pode personalizar ferramentas máquinas para diferentes procesamentos (e mesmo rexións diferentes). Por exemplo, algunhas ferramentas de máquina empregan guías lineares, mentres que outras empregan ferramentas máis fortes. Cando entramos no mercado en algunhas partes de California, EE. UU., que corta principalmente materiais ligeiros, as ferramentas lineares de guía ferroviaria están na pista correcta. Porén, cando entramos no mercado no Medio Oeste, que procesa materiais de aviación e ligazóns de alta temperatura, os usuarios precisan ferramentas ferroviarias duras que poidan soportar forzas de corte maiores e son máis durables e durables. Máquinas de procesamento de moldura de alta velocidade que empregan ferramentas de guía lineares teñen un desempeño excelente en cortar rápidamente pequenas cantidades de materiais de pezas de traballo Pero a capacidade deste tipo de ferramenta para resistir a carga de chips non é tan boa como a de ferramentas ferroviarias duras. Ross apuntou que os centros de máquina vertical da serie Mynx de Doosan son as plataformas de máquina que poden maximizar as vantaxes da moldura de inserción, e a súa rigidez é a maior entre os VMC de Doosan. A base da ferramenta máquina é feita de casting integral e a mesa de traballo de 1500mm750mm pode procesar moldes grandes ou castings aéreos. Steve Sigg, un enxeñeiro de aplicacións da Compañía Doushan, señalou que "can to máis espesa a espesa dunha ferramenta de máquina, máis forte é a capacidade de moldura." No corte pesado, a tecnoloxía de moldura de espazos pode axudar aos usuarios a moldura eficientemente bruta algúns materiais difíciis para máquinas (como a liga Inconel e o aceiro inoxidable), mentres emprega un cortador de moldura de rostro para a máquina radial destes materiais é moi ineficiente Cando a sobrecarga da ferramenta é grande, a forza lateral de moldura pode causar vibracións excesivas, e a moldura de intervalos tamén pode resolver efectivamente este problema. Tamén mencionou que outra razón pola que os fabricantes se interesaron na moldura de plugs é que coa revitalización da fabricación americana, algunhas tarefas de procesamento de moldura están constantemente volvendo de China aos Estados Unidos.