Explique principalmente as funcións de cada botón do panel de operación do centro de máquinas, para que os estudantes poidan dominar o axuste do centro de máquinas, o traballo de preparación antes do procesamento e os métodos de entrada e modificación do programa. Finalmente, tomando un compoñente específico como exemplo, explicouse o proceso básico de operación de maquinaria de partes nun centro de maquinaria, dando aos estudantes unha clara comprensión do funcionamento dos centros de maquinaria.

1[UNK] Requisitos de procesamento

Procesa as partes como se mostra na figura seguinte. O material do compoñente é LY12, producido como unha única peza. O branco da parte foi maquinado ao tamaño.

Escolla do equipo: Centro de máquina V- 80

2[UNK] Traballo de preparación

Completar o traballo de preparación relevante antes do procesamento, incluindo a análise de proceso e o deseño de rota, a selección de ferramentas de corte e fixtures, programación, etc.

3[UNK] Pasos e contido da operación

1. Activar, devolver manualmente cada eixo de coordenadas á orixe da máquina

2. Preparación de ferramentas

Escolla unha fábrica final de Φ 20, unha fóbrica do centro de Φ 5 e unha fóbrica de Φ 8 Dough Twists, respectivamente, de acordo cos requisitos de procesamento, e logo clamp a o fábrica final de Φ 20 coa manilla de colleta de primavera. O número da ferramenta é definido como T01, e clampa a fóbrica central de Φ 5 e Φ 8 Dough Twists coa manilla de colleta de fóbrica. O número da ferramenta é definido como T02 T03， Instala a ferramenta de localización de bordos na manilla de chuck cargada pola primavera e estabelece o número da ferramenta en T04.

3. Coloque manualmente o titular da ferramenta, que xa foi apertado, na revista de ferramentas

1) Introduza "T01 M06" e executa

2) Instala manualmente a ferramenta T01 na xilancia

3) Segue os pasos anteriores para colocar T02, T03 e T04 na revista de ferramentas en secuencia

4. Limpa o banco de traballo, instale instalacións e pezas de traballo

Limpa o vídeo de boca plana e instala nun banco de traballo limpo. Empregue unha marcadora para aliñar e nivelar o vídeo, e logo instala o pídeo de traballo no vídeo.

5. Establecer a ferramenta, determinar e introducir os parámetros do sistema de coordenadas da peza de traballo

1) Empregue un localizador de bordos para aliñar a ferramenta e determinar os valores de preconceito cero nas direccións X e Y. Axuste os valores de preconceito cero nas direccións X e Y

Input in to the workpiece coordinate system G54, where the zero offset value in the Z direction is set to 0;

2) Coloque o axusteiro Z na superficie superior da peza de traballo, chama a ferramenta Nº 1 da revista de ferramentas e instale a spindle, empregue esta ferramenta para determinar o valor de desprazamento cero da dirección Z do sistema de coordenadas da peza de traballo e introduza o valor de desprazamento cero da dirección Z no código de compensación da lonxitude correspondente á ferramenta da máquina. Os números "+" e "-" son determinados por G43 e G44 no programa. Se o comando de compensación da lonxitude no programa é G43, introduza o valor de desprazamento cero da dirección Z de "-" no código de compensación da lonxitude correspondente á

3) Empregue os mesmos pasos para introducir os valores de desprazamento cero da dirección Z das ferramentas 2 e 3 no código correspondente de compensación da lonxitude da ferramenta máquina.

6. Programa de procesamento de entrada

Transferir o program a de máquina xerado polo ordenador á memoria do sistema CNC da ferramenta da máquina mediante un cabo de datos.

7. Programas de depuración e procesamento

O depuración realizase traducindo o sistema de coordenadas do pezo de traballo pola dirección+Z, isto é, levantando a ferramenta.

1) Debug the main program and check whether the three cutting tools have completed the tool change action according to the process design;

2) Depurar as tres subrutinas correspondentes ás tres ferramentas de corte separadamente e comprobar se as accións das ferramentas e as rotas de máquina son correctas.

8. Procesamento automático

Despois de confirmar que o programa é correcto, restaurar o valor Z do sistema de coordenadas de pezas de traballo ao seu valor orixinal, configurar o interruptor de magnificación en movimento rápido e cortar o interruptor de magnificación de fontes en velocidade baixa, premer o botón de inicio do CNC para executar o programa e iniciar a máquina. Dálle atención ao observar a rota da ferramenta e a distancia de movemento restante durante o proceso de máquina.

9. Eliminar a peza de traballo para inspección

Escolla un calibre vernier para a inspección do tamaño e realiza unha análise de calidade despois da inspección.

10. Limpa o sitio de procesamento

11. Apagar