Durante o procesamento, as fábricas de sello poden causar varios defectos como buracos, bumps, cracks, scratches, wrinkles e indentations na superficie de partes selladas por varios motivos. Así que é necesario adoptar métodos relevantes para investigar. Porén, o método de detección dos defectos de aparencia das partes marcadas só pode reflexionar intuitivamente a existencia dos defectos, pero non pode reflexionar a gravidade dos propios defectos.

Actualmente, o sistema GSQE de Motores Xenerais (Global Surface Quality Assessment) foi introducido na inspección da aparencia de partes marcadas, dividindo a aparencia de diferentes partes do vehículo en catro áreas: A, B, C e D segundo o grao de detección de defectos e o impacto dos defectos na calidade global da aparencia do vehículo. A é unha área completamente visíbel, B é unha área xeralmente visíbel, C é unha área xeralmente invisíbel, e D é unha área completamente invisíbel. Ademais, baseado no grao de impacto dos defectos de aparencia en todo o vehículo e na dificultade de ser descubierto, pode ser clasificado en un, dous e tres niveis de baixo a alto. O primeiro nivel é un desvantaxe significativo, xa que pode ser detectado sen a necesidade de aceite ou reflexión de luz; O segundo nivel é a desvantaxe que precisa ser identificada mediante o principio da reflexión da luz. O método de investigación é o seguinte: estar a 23 metros do punto de investigación e identificarse de dúas ou máis direccións diferentes perpendiculares ao punto de investigación 3045. O terceiro nivel é un nivel relativamente menor de desvantaxe que pode non ser visíbel cando se expón a luz forte. É preciso investigar con coidado e poder velo preto dunha dirección ou punto de vista.

Baseado no nivel de orientación e dificultade dos defectos, os defectos de aparencia das pezas selladas teñen diferentes valores de dedución. O persoal de inspección das instalacións de procesamento de sellos pode xulgar a gravidade dos defectos baseados nos valores de dedución e formular medidas preventivas correspondentes, que poden controlar efectivamente a calidade de aparencia das pezas selladas.

Este artigo é de EMAR Mold Co., Ltd. Para máis información relacionada con EMAR, prema en www.sjt-ic.com,