Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricación de follas de metal durante máis de 16 anos
Os equipos de produción e proba de alta precisión de Alemaña e Xapón aseguran que a precisión das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo:
Como mellorar a eficiencia e a calidade da máquina CNC da liga de titano?
A súa localización: home > novas > Dinámica industrial > Como mellorar a eficiencia e a calidade da máquina CNC da liga de titano?

Como mellorar a eficiencia e a calidade da máquina CNC da liga de titano?

Hora da publicación:2024-12-10     Número de vistas :


Mellorar a eficiencia e a calidade da Máquina CNC da liga de titano require consideración completa desde múltiplos aspectos. Optimization can be carried out from the following aspects: 1. Optimizing machining parameters: The machining of titanium alloys requires the selection of appropriate cutting speeds, feed rates, and cutting depths. Axustando estes parámetros, pode reducirse a forza de corte e a resistencia a fricción e mellorarse a eficiencia e a calidade da máquina. Entretanto, a selección razoábel de refrigerante e líquido de corte tamén pode reducir o uso das ferramentas e mellorar a precisión da máquina. Como mellorar a eficiencia e a calidade da máquina CNC da liga de titano?(pic1)2. Escoller materiais e revestimentos axeitados de ferramentas: Baseado nas características de procesamento das ligas de titano, escoller materiais e revestimentos axeitados de ferramentas pode mellorar a vida das ferramentas e a eficiencia do procesamento. Por exemplo, ferramentas de corte de liga dura, ferramentas de corte de diamantes, etc. son todos materiais de ferramentas axeitados para o procesamento de liga de titano. Ao mesmo tempo, o uso da tecnoloxía de revestimento pode mellorar a duración e a resistencia ao uso da superficie da ferramenta, prorrogando aínda máis a vida de servizo da ferramenta. 3. Utilización flexible do program a principal e da subrutina: No procesamento complexo de molduras, pode empregarse unha combinación de programa principal e subrutina para reducir a carga de traballo da programación repetitiva e mellorar a eficiencia da programación. Chamando o subprograma no programa principal, pódese simplificar a estrutura do programa, reducir a taxa de erro e mellorar a eficiencia do procesamento. 4. Reducir o erro cumulativo do sistema CNC: Durante o proceso de programación debe empregarse o máis posible a programación absoluta, de xeito que cada segmento do programa se basee na orixe da peza de traballo, reducindo polo tanto o erro cumulativo do sistema CNC e asegurando a precisión da máquina. Ao mesmo tempo, pódense empregar múltiplos posicionamentos e procesamento en etapas durante o proceso de máquina para reducir os erros de máquina e mellorar a precisión da máquina. 5. Reforzar o tratamento térmico e o tratamento superficial: Despois do procesamento da liga de titano, é preciso tratamento térmico e tratamento superficial para mellorar a resistencia ao dureza e ao usuro da peza de traballo. A través de procesos razoábeis de tratamento térmico e de tratamento superficial, as propriedades mecánicas e a resistencia á corrosión das pezas de traballo da liga de titano poden mellorarse aínda máis, mellorando así a súa vida de servizo.