Ola! Benvido ao sitio web da empresa EMAR!
Focalizado en pezas de máquina CNC, pezas de sello de metal e procesamento e fabricación de follas de metal durante máis de 16 anos
Os equipos de produción e proba de alta precisión de Alemaña e Xapón aseguran que a precisión das pezas de metal alcance a tolerancia de 0,003 e a alta calidade
caixa de correo:
Cales son as condicións da industria para o procesamento de metal de follas?
A súa localización: home > novas > Dinámica industrial > Cales son as condicións da industria para o procesamento de metal de follas?

Cales son as condicións da industria para o procesamento de metal de follas?

Hora da publicación:2024-12-10     Número de vistas :


Cada industria ten a súa propia terminoloxía profesional, e a industria de procesamento de metal de follas en Shenyang non é unha excepción. Hai comúnmente os seguintes 25.

(1) Riveting: refere ao proceso de apertura firme, como as noxas de ríveto, os screws de ríveto ou as columnas de noxas de ríveto en pezas de traballo usando presas de punta ou presas hidráulicas.

(2) Riveting: refere ao proceso de primeiro afundir un buraco na peza de traballo, e logo empregar unha pulsación ou unha pulsación hidráulica para premer firmemente o nariz do rívet sobre a peza de traballo.

(3) Pulling nut: refers to using a similar riveting process. O proceso de conectar firmemente as noxas de ríveta (POP) e outros conectores coa peza de traballo usando unha pistola de arrastre.

(4) Riveting: refere ao proceso de usar unha arma de rivetación como ferramenta para conectar estreitamente dous ou máis pezas de traballo xunto con rivetas.

(5) Riveting: O proceso de conexión de dúas ou máis pezas de traballo cara a cara usando rivets. Se se emprega o riveting contrapondido, os pezas de traballo deben ser contrapondidos primeiro.

(6) Cornela de corte: se refire ao proceso de usar unha moldura para cortar os cantos dunha peza de traballo nunha pulsación ou presión hidráulica.

(7) Bending: refere ao proceso no que unha peza de traballo é formada por unha máquina de dobramento.

(8) Formación: refere ao proceso de utilización de moldes en máquinas xerais de puntaxe ou outro equipo para deformar pezas de traballo.

(9) Material de corte: refere ao proceso de obter pezas de traballo rectangulares mediante unha máquina de corte.

(10) Cortar: refere ao proceso de cortar a peza de traballo através dun láser ou dunha máquina de golpe CNC.

(11) Material dropping: refers to the process of using molds to process the shape of products on general punching machines or other equipment.

(12) Punching: refere ao proceso de maquinaria de buracos en pezas de traballo usando máquinas e moldes xerais de punching.

(13) Punching convex hull: refere ao proceso de formación dunha forma convex nunha peza de traballo usando unha moldura nunha pulsación ou presión hidráulica.

(14) Punching and tearing: also known as "punching bridge", refers to the process of forming a workpiece into a bridge like shape using a mold in a punch press or hydraulic press.

(15) Punching: tamén coñecido como "flanging", é o proceso de usar unha moldura nunha máquina xeral de punching ou outro equipo para formar un borde circular de buraco na peza de traballo e invertela. Proceso.

Cales son as condicións da industria para o procesamento de metal de follas?(pic1)

(16) Tapping: refers to the process of machining internal threads on a workpiece.

(17) Nivel: refere ao proceso de utilización de outro equipo para nivelar a desigualdade da peza de traballo antes e despois do procesamento.

(18) Restauración dos dentes: refere ao proceso de reparación dunha peza de traballo con dentes pré- perforados usando un segundo fío de screw.

(19) Forro: refere ao proceso de usar un bit de perforación para perforar buracos nun traballo dunha máquina de perforación ou moldura.

(20) Chamfering: refere ao proceso de procesamento de cantos afiados de pezas de traballo usando moldes, ficheiros, máquinas de polimento, etc.

(21) Imprimir: refere ao proceso de usar moldes para imprimir texto, símbolos ou outras marcas nas pezas de traballo.

(22) buraco contrapondido: refere ao proceso de maquinación de buracos enrolados en pezas de traballo para que coincidan con buracos contrapondidos semellantes e outros conectores.

(23) Flattening: refere ao proceso de transición dunha peza de traballo con certa forma a unha superficie plana.

(24) Punching holes: Refers to the holes punched in a mesh pattern on a workpiece using a mold on a general punching machine or CNC punching machine.

(25) Ampliación do buraco: refere ao proceso de maquinación de buracos pequenos nun traballo en buracos grandes usando un perforador ou cortador de moldura

O contido do artigo é fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!