In the process of Sheet Metal Processing in Shenyang, if the internal space is small, such as internal welding, welding gun should be considered. 6.2 Se a espessura é menor ou igual a 1 mm, é propenso a cortar ou queimar despois da suavización, o que é causado pola deformación da suavización. Os tres métodos principais de pulverización son os seguintes:

Luz plana: pode dividirse en luz subterránea, luz plana e luz alta, cun espesor de revestimento de aproximadamente 60 a 90 metros e un espesor de revestimento de aproximadamente 90 a 120 metros despois de pulverizar

Impresión de areia: pode ser subdividida en areia fina e areia grosa. A espessura do revestimento do pulverizador é de aproximadamente 50 a 80 μm, que é de aproximadamente 80 a 110 metros antes da injección.

Patrón laranxa: pode dividirse en pequeno patrón laranxa e grande patrón laranxa. A espessura de pulverización é de aproximadamente 90 a 120 μm e é injectada aproximadamente 120 a 150 metros despois.

A espessura do revestimento excederá a espessura mencionada.

1. Luz plana: Avanzos: Aparencia bonita, efecto de impresión boa; Defectos: alto custo, alta velocidade de reparación de pulverización, fácil de arrancar, arrancar a superficie, incapaz de reparar, e difícil de pulverizar alta brillante durante o proceso. Try to avoid using light as much as possible, especially in situations where it is easy to handle protrusions on large chassis.

2. Sandprint: Advantages: Not easy to scratch, low spraying cost by three; Defecto: O petróleo exterior é fácil de eliminar, e o efecto de impresión non é tan bo como a pele de laranxa normal.

3. Patrón de laranxa: Avanzos: Non é fácil de arrancar, bo efecto de impresión, eliminación fácil do aceite de superficie, revestimento de pulverización custou un pouco maior que as partículas de areia, pero moito máis baixo que as planas. Defecto: O nivel estético é ligeiramente menor que o da plana.

4. A cor da pintura debería ser tan uniforme como sexa posíbel, usando as cores principais do produto da nosa empresa para facilitar a ordenación do fornecedor de pó.

5. Tente usar unha cor de pulverización o máis posible para reducir os custos de pulverización, mellorar moito o tempo de procesamento e reducir a probabilidade de erros de revestimento do fornecedor.

6. Debe evitarse o uso de polvo de prata. O polvo de prata é un composto que contén prata, e o seu prezo é o dobro do polo normal. É difícil pulverizar e tende a producir produtos defectuosos.

O contido do artigo é fonte de internet. Se ten preguntas, contacte comigo para borralo!