CNC máquina "style=" decoraci ón de texto: subli ñada; subliñadas; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); Los centros de máquina CNC

O procesamento de máquinas-ferramentas CNC no proceso de procesamento, producir á el problema de traxectoria debido aos factores de forma da ferramenta, no es un problema, no se puede resolver el método de compensación, Los métodos de compensación com úns son los siguientes. A entrada de datos do centro de Mecanizado cnc, comeza a especificar o centro de mecanizado das pezas para establecer o sistema de coordenadas de programaci ¡No! el sistema de coordenadas el punto cero en la peza de trabajo, la compensación de la lonxitude do centro de mecanizado CNC sólo está relacionada con las coordenadas Z, a diferenza do punto cero de programación no plano X e Y; A ferramenta es posicionada y el punto cero de la coordenada Z es diferente para cada una de las ferramentas.

O centrocentro de máCNC CNC precisa perfperfperfa un burburbura cuna profprofprofde 50mm de 50mm y logologo taptapel cuna profprofprofde 45mm. Se use un bit de 250mm de perfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfperfde 50mm y despdespdespcompensaranse los bits do tap y la perforación. El punto cero compensará automáticamente a lonxitude do tap a Z+(ou Z), asegurando a correcteza do punto cero da máquina. 2. A compensación do ferramentas de corte está dispo ñíbel en los centros de máquina CNC. No, no, no, no, no, no. No, no, no, no. Cuando se trata de un cortador de moldura para máquinar el contorno exterior o interior de la peza de traballo, es necesaria compensación do raio de ferramenta. Cuando se trata de un cortador de moldura final para máquinar la cara final de la peza de trabajo, sólo se precisa compensación de la lonxitude de la ferramenta.

A compensación do ferramenta do centro de mecanizado CNC es una instrucción más dif ícil de entender por lo que no está dispuesto a la programación, de hecho, entender y dominar el uso o la programación y el mecanizado trae una gran comodidade; Ao preparar un programa de fresado para procesar a forma dunha peza de traballo, primeiro de acordo co tama - Sí, señor. el ferramenta usado es sólo el valor do fresadora, No, no, no, no, no. el valor de las coordenadas de la ruta do centro de ferramenta, que es muy dif ícil recalcular para una forma complexa do molde, el proceso de la forma de la peza para que o programa de bruto estea completo.

No, no, no, no. e la continuación, a carga del valor de coordenada central de ferramenta es demasiado grande; Se trata de una compensación de ferramenta. puede ignorar el ferramenta - Sí. substitu ír temporalmente a fresadora ou facer el procesamento grueso, No hay ningún problema. el programa no precisa facer.

3, compensación do accesorio cando o centro de mecanizado CNC procesa pequenas pezas de traballo, a ferramenta pode cargar varias pezas de traballo a última vez, no considerar el punto cero de coordenadas de cada peza de la programación, Sólo tengo que programar a sus respectivos puntos cero de programación, y logo usar el accesorio para mover el punto cero de programación de cada peza de trabajo; O sistema de coordenadas pode ser configurado usando o comando G54-G59. Unha vez que se remata o procesamento dunha peza, G92 es usado para reconfigurar el nuevo sistema de coordenadas de la peza durante el proceso da seguinte.